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某公司高强度精密冷轧新材料基地节能报告

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2019-05-27
简介
XXXXX高强度精密冷轧新材料基地节能专项报告建设单位:XXXXX评估单位:XXXXX二〇一四年十月目录i项目摘要表...........................................................................................................................Iii评估概要...........................................................................................................................III1评估依据............................................................................................................................11.1评估内容....................................................................................................................11.2评估依据....................................................................................................................12基本情况............................................................................................................................72.1建设单位基本情况.................................................................................................

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XXXXX高强度精密冷轧新材料基地节能专项报告建设单位:XXXXX评估单位:XXXXX二〇一四年十月目录i项目摘要表...........................................................................................................................Iii评估概要...........................................................................................................................III1评估依据............................................................................................................................11.1评估内容....................................................................................................................11.2评估依据....................................................................................................................12基本情况............................................................................................................................72.1建设单位基本情况....................................................................................................72.2项目简况....................................................................................................................72.3项目所需能源概况..................................................................................................242.4项目所在地有关情况..............................................................................................313建设方案节能评估..........................................................................................................353.1工艺方案节能评估..................................................................................................353.2项目总平面布置节能评估......................................................................................403.3主要用能工艺、设备节能评估..............................................................................413.4辅助生产和附属生产设施节能评估......................................................................483.5能源计量器具配备方案节能评估..........................................................................543.6本章评估小结..........................................................................................................554节能措施评估..................................................................................................................574.1能评前节能技术措施综述......................................................................................574.2能评阶段节能措施评估..........................................................................................624.3节能措施效果评估..................................................................................................674.4节能管理方案评估..................................................................................................694.5本章评估小结..........................................................................................................705能源利用状况核算及能效水平评估..............................................................................715.1能评前能源利用情况..............................................................................................715.3能评后项目能源利用情况......................................................................................865.3能效水平小结..........................................................................................................895.4本章评估小结..........................................................................................................916能源消费影响评估..........................................................................................................926.1项目对所在能源消费增量的影响评估..................................................................926.3本章评估小结..........................................................................................................947结论..................................................................................................................................958附件及附录......................................................................................................................951、项目主要耗能设备一览表2、主要生产设备工艺流程图3、项目总平面布置图Ii项目摘要表项目概况项目名称高强度精密冷轧新材料基地项目项目建设单位XXXXX联系人电话15176564343节能评估单位XXXXX联系人电话项目建设地点XXXXX所属行业钢铁项目性质新建投产时间2016年项目总投资194380万元增加值107271.68万元投资管理类别备案建设规模和主要内容本项目建成后预计生产规模为年产冷轧板卷120万t,其中:冷轧钢卷44万t/a,热镀锌钢卷44万t/a,彩色涂层钢卷22万t/a,电工钢钢卷10万t/a。1)主体工艺设备:本项目建设950mm冷轧带钢生产线1条,1050mm冷轧带钢生产线1条。生产线主要包括酸洗轧机联合机组、连续热镀锌机组、罩式退火炉、平整机组、重卷机组、脱脂机组、彩色涂层机组、电工钢退火涂层机组等主体工艺设备。2)建筑物:本项目属新建工程,建设内容主要包括:主厂房、电气、仪表、计算机、热力、燃气、通风、设备、给排水、水处理设施等公用辅助设施用房,以及办公楼、生活福利设施用房等。3)公用配套设施:本项目需建设的公用配套设施主要有磨辊间、检化验设施、供配电设施、燃气设施、热力设施、给排水设施、通风设施、电讯设施等。项目年综合能源消费量主要能源种类计量单位年需要实物量折标系数折标煤量(tce)天然气万m34086.0012.143tce/万m357549.8电万kWh18136.870.1229kgce/kWh(当量值)22290.210.33kgce/kWh(等价值)59851.66新鲜水万t5.510.0414kgce/t2.28中水万t177.60.0475kgce/t84.36项目年综合能源消费总量当量值71993.16等价值109554.61项目能效指标比较项目指标名称单位项目指标值对比指标(钢铁行业节能设计规范)对比结果冷轧钢卷单耗(kgce/t)950mm41.8866.1符合1050mm40.96符合热镀锌钢卷单耗(kgce/t)950mm48.6386.6符合1050mm48.90符合彩涂钢卷单耗(kgce/t)88.47139.8符合电工钢卷单耗(kgce/t)128.51218符合产值能耗指标名称单位项目指标值对比指标对比结果万元产值能耗tce/万元0.218--符合要求万元增加值能耗1.0211.5419(XXXXX十二五末增II加值能耗控制指标值)对所在地能源消费影响对所在地能源消费增量的影响项目达产后,年能源消费量为109554.61tce(等价值),项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例(m%),m为0.177,根据国家节能中心《节能评审评价指标》(通告第1号),m<1,对所在地完成节能目标的影响较小。对所在地完成节能目标的影响项目增加值能耗影响所在地单位国内生产总值能耗的比例(n%),根据计算n=-0.31,根据国家节能中心《节能评审评价指标》(通告第1号),n<0.1,本项目对项目所在地完成节能目标影响较小。IIIii评估概要(1)评估工作简况受XXXXX委托,对该公司拟实施的高强度精密冷轧新材料基地项目进行节能评估工作。接受委托后,XXXXX组织技术人员收集技术资料、踏勘现场,按照《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》和《固定资产投资项目节能评估和审查工作指南》(2014年本)中的有关要求编制本节能专项报告。本次节能评估主要目的是明确项目耗能情况,确认项目能源消耗指标是否满足国家、省、市以及行业要求;通过对项目用能系统和用能单元的定性和定量分析,评估已采取的节能技术,进一步挖掘节能潜力,并提出切实有效的节能措施,实现提高能源开发利用效率和效益、减少环境影响、遏制能源资源的浪费。(2)指标优化情况能评阶段,针对项目在节能方面存在的问题及具有节能潜力的环节,提出了节能措施,提高项目能源利用率,加强节能效果,能评前后指标优化情况见表1。表1指标优化对比表类型序号名称指标变化情况能评前能评后主要能效指标1冷轧钢卷单耗(kgce/t)950mm45.6341.88-3.751050mm45.4740.96-4.512热镀锌钢卷单耗(kgce/t)950mm52.9948.63-4.361050mm53.3448.90-4.44IV3彩涂钢卷单耗(kgce/t)92.1788.47-3.704电工钢卷单耗(kgce/t)131.48128.51-2.97主要经济技术指标1产值能耗(tce/万元)0.2280.218-0.0102增加值能耗(tce/万元)1.0691.021-0.048能源消费情况1年综合能源消费量(tce)(当量值)76858.3071993.16-4865.142年综合能源消费量(tce)(等价值)114638.04109554.61-5083.43(3)建设方案调整情况能评前后项目主要用能工艺的对比及变化情况见表2。表2建设方案对比表类型序号方案名称能评前方案概述能评后方案概述用能工艺1凝结水热量回收蒸汽冷凝水未考虑回收回收生产蒸汽凝结水热量用作冬季采暖热源2氢气回收罩式退火炉保护气氢气没有进行回收对保护气氢气进行回收利用用能设备1罩式退火炉节能改造采用普通热交换器建议选用增强型热交换器,提高燃烧空气预热温度,降低烟气排放温度2室外广场、道路照明节能采用高压钠灯照明采用太阳能路灯照明(4)主要节能措施及节能效果项目能评前后主要节能措施及其效果见表3。5表3节能措施效果表阶段序号用能系统(设备)节能措施名称实施方案概要节能效果能评前1工艺节能工艺设备均符合国家规定酸洗和轧制采用五机架六辊式酸洗轧机联合机组生产工艺,机组采用盐酸浅槽喷流或紊流酸洗。热镀锌采用美钢联法热镀锌生产工艺,带钢焊接采用自动窄搭接焊机,退火采用立式退火炉。罩式退火炉采用全氢罩式退火工艺,炉前配置脱脂机组。彩色涂层采用三涂三烘辊涂工艺,涂层前预处理采用辊涂机。车间采用三级计算机控制系统,即基础自动化级控制系统、过程控制级控制系统、以及工厂管理级控制系统。项目采用先进的生产工艺及设备,并对生产各个环节采用计算机自动控制,可及时了解机组运行情况,并进行调整,从而减少能源消耗。2建筑节能设计的建筑体形系数、外窗遮阳系数、各部分围护结构传热系数等均能满足标准规定。体形系数小于0.40各朝向窗墙面积比<0.70屋面设计传热系数为0.34W/(㎡•K)东、西外墙设计传热系数为0.39W/(㎡•K),南、北外墙设计传热系数为0.5W/(㎡•K)东、西、南、北向窗墙比<0.70外门窗气密性等级为6级满足XXXXX省规定的公共建筑节能50%要求,满足65%建筑节能标准对围护结构热工性能指标的要求6阶段序号用能系统(设备)节能措施名称实施方案概要节能效果3电气节能合理布置供配电设施,尽量缩短输电线路长度,提高功率因素1、供电半径小于250米,有利于降低运行时的线路损耗。2、功率因数由0.90提高至0.95,可减少电力损耗约5%,降低线路运行电流。3、选用低损耗节能型SCBH15型变压器。4、对部分的机泵采用变频技术。减少电力输送过程中的线路损耗及无功损失,变频调速可降低电机能耗约20%。4热力节能加强热力管道保温1、新型保温材料的使用。2、采用具有室温调控功能的采暖系统,室内安装热量表。3、室外热力管道加强保温。采用新型保温材料可有效降低蒸汽管网的热力损失,可减少热力消耗约2%。5照明节能采用节能灯具采用国家推荐的节能型灯具。可实现照明节电量27%能评阶段1燃料节能加强罩式退火炉节能1、建议选用增强型热交换器,提高燃烧空气预热温度,降低烟气排放温度。2、采用新型炉衬结构、减少炉墙散热.估算年可节约天然气用量约4%,即89.52万m3,折合标准煤约1087.04tce2热力节能回收蒸汽凝结水热量回收伴热蒸汽凝结水,减少伴热蒸汽用量年回收凝结水余热量为119848.9GJ,年可减少采暖用天然气消耗295.99万m3,折合标准煤3594.15tce。3室外照明采用太阳能路灯照明对道路及景观照明采用太阳能电池路灯、草坪灯年可节约电力5.26万kWh,折合节约标准煤17.51tce4耗能工质节能设置氢气回收装置氢气回收装置理论气体回收率可达90%,实际运行过程中可达到70%以上。年可节约电能81.9万kWh/a,折合标准煤100.65tce5管理节能加强生产过程控制年管理措施节能量为76.78tce11评估依据1.1评估内容项目规划用地19.64万m2,建设内容包括950mm冷轧带钢生产线1条,1050mm冷轧带钢生产线1条,相关建构筑物及配套辅助生产设施。项目属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)“黑色金属冶炼和压延加工”中“钢压延加工”,代码为:3140。评估范围:报告评估范围包括950mm冷轧带钢生产线,1050mm冷轧带钢生产线以及配套公用辅助设施、生活福利设施等内容。生产线评估范围主要包括酸洗轧机联合机组、连续热镀锌机组、罩式退火炉、平整机组、重卷机组、脱脂机组、彩色涂层机组、电工钢退火涂层机组等主体工艺设备。公用配套设施评估范围主要包括磨辊间、检化验设施、供配电设施、燃气设施、热力设施、给排水设施、通风设施、电讯设施等。评估内容:本报告主要是对项目所在地的能源供应情况、项目的建设方案、设备方案、项目采取的节能措施、项目能源消耗及能效水平等进行评估,并对项目节能方面存在的问题提出合理建议。1.2评估依据1.2.1相关法律、法规、规划1、《中华人民共和国节约能源法》([2007修订]主席令第七十七号)2、《中华人民共和国清洁生产促进法》([2012修订]主席令第五十四号)23、《中华人民共和国循环经济促进法》([2008]主席令第四号)4、《中华人民共和国电力法》([2011修订]主席令第六十号)5、《中华人民共和国建筑法》([2011修正]主席令第四十六号)6、《中华人民共和国计量法》([2009修正]主席令第二十八号)7、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发改委[2005]第65号令)8、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]第15号)9、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》(国发[1987]第31号)10、《XXXXX省节约能源条例》(冀[2006]第57号)11、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国发[2010]第6号)12、《中国节能技术政策大纲》(国家发改委、科技部[2007]199号)13、《中国节水技术政策大纲》(国家发改委、科技部、水利部、建设部、农业部[2005]17号)1.2.2行业准入条件和产业政策1、《产业结构调整指导目录》(2011年本)(修订)2、《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)3、《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)4、《钢铁行业规范条件》(2012年修订)31.2.3相关标准和规范1、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)2、《能源管理体系要求》(GB/T23331-2012)3、《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-2013)4、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-2010)5、《工业与民用配电设计手册》(第三版)6、《电气设备节能设计》(06DX008-2)7、《电气照明节能设计》(06DX008-1)8、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)9、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)10、《节水型企业评价导则》(GB/T7119-2006)11、《节电技术经济效益计算与评价方法》(GB/T13471-2008)12、《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》(GB/T18613-2012)13、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》(GB/T20052-2013)14、《通风机能效限定值及能效等级》(GB19761-2009)15、《清水离心泵能效限定值与节能评价值》(GB19763-2007)16、《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》(GB19153-2009)17、《钢铁企业能源计量器具配备和管理要求》(GB/T21368-2008)18、《35-110kV变电所设计规范》(GB50059-2011)19、《20kV及以下变电所设计规范》(GB50053-2013)20、《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)421、《低压配电设计规范》(GB50054-2011)22、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)23、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)24、《公共建筑节能设计标准》(DB13(J)81-2009)25、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2008)26、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)27、《建筑照明设计标准》(GB50034-2013)28、《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2013)29、《XXXXX省用水定额》(DB13/T1611-2009)30、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2010)31、《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)32、《城市道路照明设计标准》(CJJ45-2006)33、《钢铁企业节能设计规范》(GB/T50632-2010)34、《钢铁企业给水排水设计规范》(GB50721-2011)1.2.4节能技术、产品推荐目录1、《国家重点节能技术推广目录》(第一批)(国家发展和改革委员会2008年5月)2、《国家重点节能技术推广目录》(第二批)(国家发展和改革委员会2009年12月)3、《国家重点节能技术推广目录》(第三批)(国家发展和改革委员会2010年11月)4、《国家重点节能技术推广目录》(第四批)(国家发展和改革委员会52011年11月)5、《国家重点节能技术推广目录》(第五批)(国家发展和改革委员会)(2012年12月)6、《国家重点节能技术推广目录》(第六批)(国家发展和改革委员会)(2013年12月)7、《节能机电设备(产品)推荐目录》(第一批)(工业和信息化部2009年5月)8、《节能机电设备(产品)推荐目录》(第二批)(工业和信息化部2010年8月)9、《节能机电设备(产品)推荐目录》(第三批)(工业和信息化部2011年12月)10、《节能机电设备(产品)推荐目录(第四批)》(工业和信息化部2013年2月)11、《节能产品惠民工程高效节能配电变压器推广目录(第一批)》(国家发改委2013年第5号公告)12、《节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广目录(第一批)》(国家发改委2013年第2号公告)13、《节能产品惠民工程高效电机推广目录(第三批)》(国家发改委、财政部2011年第16号公告)1.2.5国家明令禁止和淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录1、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批)(工业和信息化部2009年12月)62、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第二批)(工业和信息化部2012年4月)3、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第三批)(工业和信息化部2014年4月)4、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业【2010】第122号)1.2.6其他相关文件《固定资产投资项目节能评估工作指南》(2014年本)《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)《XXXXX高强度精密冷轧新材料基地项目简介》建设单位提供的其他相关资料。72基本情况2.1建设单位基本情况建设单位:XXXXX建设单位概况:XXXXX2.2项目简况2.2.1基本情况1、项目名称:高强度精密冷轧新材料基地项目2、项目性质:新建3、项目建设地点:项目建设地点位于XXXXX4、建设期:18个月5、建设规模及建设内容(1)建设规模本项目建成后预计生产规模为年产冷轧板卷120万t,其中:冷轧钢卷44万t/a,热镀锌钢卷44万t/a,彩色涂层钢卷22万t/a,电工钢钢卷10万t/a。(2)建设内容1)主体工艺设备本项目拟建设950mm冷轧带钢生产线1条,1050mm冷轧带钢生产线1条。拟建生产线主要包括酸洗轧机联合机组、连续热镀锌机组、罩式退火炉、平整机组、重卷机组、脱脂机组、彩色涂层机组、电工钢退火涂层机组等主体工艺设备。82)建筑物本项目属新建工程,建筑物建设内容主要包括:主厂房、电气、仪表、计算机、热力、燃气、通风、设备、给排水、水处理设施等公用辅助设施用房,以及办公楼、生活福利设施用房等。3)公用配套设施本项目需建设的公用配套设施主要有,磨辊间、检化验设施、供配电设施、燃气设施、热力设施、给排水设施、通风设施、电讯设施等。2.2.2产品方案及原辅材料供应1、产品方案(1)产品规格带钢厚度0.25mm~2.5mm带钢宽度450mm~850mm钢卷内径508mm钢卷外径max.1850mm钢卷质量max.12t(2)产品品种产品品种详见表2.2-1。表2.2-1产品方案表产品名称产品规格(mm)品种产量比例t/a%产品用途:家电、汽车、电工钢、建材、五金工具、机电等冷轧产品厚度:0.25~2.5宽度:450~850CQ13200030DQ13200030DDQ11000025EDDQ220005HSS4400010小计440000100热镀锌产品厚度:0.25~2.5CQ132000309宽度:450~850DQ13200030DDQ11000025EDDQ220005HSS4400010小计440000100彩色涂层产品厚度:0.25~1.6宽度:450~850CQ13200060DQ6600030HSS2200010小计220000100无取向电工钢产品厚度:0.35、0.5、0.65宽度:500~80035W440、50W470-50W600200002050W700-50W1300750007565W600-65W700、65W800-160050005小计100000100合计1200000注:1)冷轧HSS钢卷最高强度级别为780MPa。2)热镀锌HSS钢卷最高强度级别为780MPa。3)钢种碳素结构钢、优质碳素结构钢、IF钢、HSS-340~780。2、原料本项目所需冷轧、热镀锌及彩涂原料主要购自XXXXX瑞丰钢铁(集团)有限公司生产的热轧钢卷,部分购自附近燕山钢铁;电工钢原料拟在市场上采购首钢、唐钢、武钢等钢厂生产的热轧电工钢钢卷。(1)原料规格带钢厚度:1.8mm~4.0mm带钢宽度:450mm~850mm钢卷内径:762mm钢卷外径:max.1900mm10钢卷质量:max.12t(2)年需热轧钢卷量本项目建成后,共需热轧钢卷约119.89万t/a(用作冷轧钢卷,热镀锌钢卷及彩涂钢卷原料),电工钢原料10.53万t/a。物料平衡详见图2.2-1及2.2-2。3、辅料本项目所需辅料均由当地市场购入。表2.2-2项目辅助材料消耗一览表序号辅料名称消耗量(t/a)冷轧钢卷镀锌钢卷彩涂钢卷电工钢钢卷合计1轧制油286286143807952防锈油、润滑油及油脂198198121455623盐酸1012101250623027604锌锭--149607480--224405清洗剂3523522868510756钝化剂--61.630.8--92.47涂料----5060--50602.2.3工艺方案2.2.3.1950mm车间工艺方案950mm车间主要产品包括冷轧钢卷26万t/a及热镀锌钢卷24万t/a。酸洗轧机联合机组,1条,518514t950mm原料钢卷540119t11图2.2-1950mm生产车间工艺流程图1、950mm冷轧钢卷工艺简述主要生产设备包括酸洗-冷轧联合机组1条,脱脂机组1条,全氢罩式退火炉26台,平整机组1条及重卷拉矫机组2条。热轧钢卷库内吊车将待轧制的钢卷依次吊放到酸洗-轧机联合机组入口步进梁运输机上。钢卷通过步进梁运输,移动到对中鞍座进行宽度对中,在称重鞍座上称重,然后运往地辊站,人工确认钢卷号,拆除捆带,再送入钢卷旋转装置,经旋转后的钢卷由转运小车运往十字型鞍座,之后通过上卷小车送往1#、2#开卷机鞍座,并最终送往1#、2#开卷机上卷。钢卷经开卷后,由入口剪切掉带钢头部不合格部分,再由夹送辊送到焊机处,与准备好的前一卷带钢的尾部进行焊接。焊接后的带钢通过入口连续热镀锌机组,2条脱脂机组,1条平整机组,1条全氢罩式退火炉,26条950mm热镀锌钢卷240000t180000t91456t246154t180905t269637t00重卷拉矫机组,2条266940t00950mm冷轧钢卷260000t12活套、进入酸洗槽前的拉矫破磷机,经破鳞并改善板形后进入酸洗槽除去带钢表面氧化铁皮,酸洗后的带钢经漂洗并送入热风干燥器烘干。之后带钢通过酸洗出口活套、运行至圆盘剪。根据生产要求选择对带钢切边或不切边。随后在立式检查台对带钢进行表面检查,在有缺陷的部位做好标记便于后续处理。最后带钢通过轧机入口活套进入冷连轧机。进入冷连轧机的带钢,按照轧制规程的要求,被轧制到所要求的成品厚度。从酸洗冷轧联合机组出来的钢材通过脱脂机组进行清洗及脱脂处理,脱除钢卷表面油脂物质,然后经过全氢罩式退火炉进行退火处理,平整机组平整,重卷拉矫机组处理。分卷后的钢卷由卸卷小车卸下并送至出口步进梁。在步进梁上对钢卷称重、打捆、旋转并送至轧后跨,然后由吊车吊运到轧后库指定区域存放。2、950mm热镀锌钢卷工艺简述主要生产设备:热镀锌机组2套。从酸洗冷轧联合机组出来用于生产热镀锌钢卷的冷轧钢卷由车间吊车吊运至热镀锌机组入口。经过开卷、切头及焊接等工艺后从入口活套中出来后进入清洗工段,依次经过碱液浸洗槽、碱液刷洗槽、电解清洗槽、及热水刷洗槽等,将轧后带钢表面的残留污物去除,以获得需要的清洁表面。清洗后的带钢经过挤干、边部吹扫和热风烘干后,进入退火炉。带钢经过退火炉入口密封辊、预热段、辐射管加热和均热段、喷气冷却段、均衡段、转向辊段、炉鼻子,以均匀的镀锌温度进入锌锅。退火炉的热张辊将炉内带钢张力与炉外带钢张力隔断,以便按要求分别控制。从退火炉出来的带钢经过锌锅内的沉没辊和稳定辊出锌锅完成镀13锌过程。从锌锅出来的带钢通过气刀的吹扫,得到设定的…
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