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独家

某公司环保刷新治理项目节能申报

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2019-06-04
简介
前进脱水机效力,将石膏含水率降至5%,增添石膏中游离水的损掉落,节约系统补水。建议将装备冷却循环水排水、机封冲刷水等收受吸收至脱硫系统内循环应用。在脱硫系统设置集水装配,用于收受吸收暂时为保证脱硫系统内的浆液活性,控制氯离子和可溶性重金属离子的含量,脱硫废水定期排污,该部门废水用于灰场经由历程对塔内浆液pH值、钙硫等到烟气流速等主要性能参数阻拦优化,使浆液循环泵选型最优。建议本项目严酷控针对本项目所接纳的真空转鼓脱水机作为主要脱水装备的脱水系统阻拦优化,即在石膏旋流器前设置浆液切换管道建议本项目脱硫吸收塔接纳单塔双循环手艺妄图,一级循环设置循环浆液pH值为4.6~5.0,浆液停留时间1评价凭证1.1评价内容1.2评价凭证1.2.1相关司法、律例、妄图1.2.2行业准入条件和家当政策1.2.3相关尺度和尺度1.2.4节能手艺、产物推荐目录1.2.5国家明令榨取和镌汰的用能产物、装备、临盆工艺等目录1.2.6其他相关文件2项目基本情形2.1作育单元基本情形2.2项目简况2.2.1项目称谓2.2.2作育规模及作育内容2.2.2.1作育规模2.2.2.2作育内容2.2.3产物妄图2.2.3.1产物妄图及处置赏罚赏罚效果2.2.4原辅质料与燃料2.2.4.1主要原辅质料种类与年须要量2.2.4.2燃料动力种类与年须要量2.2.5项

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前进脱水机效力,将石膏含水率降至5%,增添石膏中游离水的损掉落,节约系统补水。建议将装备冷却循环水排水、机封冲刷水等收受吸收至脱硫系统内循环应用。在脱硫系统设置集水装配,用于收受吸收暂时为保证脱硫系统内的浆液活性,控制氯离子和可溶性重金属离子的含量,脱硫废水定期排污,该部门废水用于灰场经由历程对塔内浆液pH值、钙硫等到烟气流速等主要性能参数阻拦优化,使浆液循环泵选型最优。建议本项目严酷控针对本项目所接纳的真空转鼓脱水机作为主要脱水装备的脱水系统阻拦优化,即在石膏旋流器前设置浆液切换管道建议本项目脱硫吸收塔接纳单塔双循环手艺妄图,一级循环设置循环浆液pH值为4.6~5.0,浆液停留时间1评价凭证1.1评价内容1.2评价凭证1.2.1相关司法、律例、妄图1.2.2行业准入条件和家当政策1.2.3相关尺度和尺度1.2.4节能手艺、产物推荐目录1.2.5国家明令榨取和镌汰的用能产物、装备、临盆工艺等目录1.2.6其他相关文件2项目基本情形2.1作育单元基本情形2.2项目简况2.2.1项目称谓2.2.2作育规模及作育内容2.2.2.1作育规模2.2.2.2作育内容2.2.3产物妄图2.2.3.1产物妄图及处置赏罚赏罚效果2.2.4原辅质料与燃料2.2.4.1主要原辅质料种类与年须要量2.2.4.2燃料动力种类与年须要量2.2.5项目实验进度妄图2.2.6投资预算与资金张罗2.2.6.1投资预算及组成2.2.6.2经济评价2.2.6.3主要手艺经济目的2.3项目所需动力及落内情形2.4项目所在地有关情形2.4.1所在与地理职位2.4.2地形、地貌、地震情形2.4.3工程地质与水文地质2.4.3.1区域地质2.4.3.2水文情形2.4.4气象条件2.4.5城镇妄图及社会情形条件2.4.6交通运输条件2.5项目所在地震力供应及破费情形2.5.1供水2.5.2供电2.5.3供热2.5.4氮气2.5.5转炉煤气3作育妄图节能评价3.1工艺妄图节能评价3.1.1工艺妄图3.1.1.1无组织排放粉尘治理3.1.1.2烟气脱硫3.1.1.3烧结烟气除尘3.1.1.4转炉一次干法除尘3.1.2评价剖析3.1.2.1政策切合性剖析3.1.2.2工艺先进性剖析3.2项目总平面部署节能评价3.2.1总平面部署简述3.2.2评价剖析3.3主要用能工序和装备节能评价3.3.1无组织排放粉尘治理3.3.1.1工序节能评价3.3.1.2装备节能评价3.3.2烟气脱硫3.3.2.1工序节能评价3.3.2.1装备节能评价3.3.3烧结烟气除尘3.3.3.1工序节能评价3.3.3.2装备节能评价3.3.4转炉一次除尘3.3.4.1工序节能评价3.3.4.2装备节能评价3.4赞助临盆及隶属临盆系统节能评价3.4.1给排水3.4.1.1给水工程3.4.1.2排水工程3.4.2供电工程3.4.2.1供电负荷、负荷品级3.4.2.2供电回路及电压品级3.4.2.3电源3.4.2.4场内供电输变电要领及装备行动措施3.4.4热力3.4.5氮气吹扫3.4.6火炬伴燃燃料3.4.7赞助及隶属临盆系统装备3.4.7评价剖析3.4.7.1给排水工程评价剖析3.4.7.2供电工程评价剖析3.5动力计量用具装备妄图节能评价3.6本章评价小结4节能措施评价4.1节能手艺措施综述4.2能评前节能措施4.2.1喷雾抑尘工艺节能4.2.2烟气脱硫工艺节能4.2.3烧结烟气除尘工艺节能4.2.4转炉一次除尘工艺节能4.2.5给排水节能措施4.2.7暖通与空调治能措施4.2.8照明节能措施4.3能评阶段节能措施评价4.3.1静电除尘4.3.2烟气脱硫4.3.2.1烟道和烟囱冷凝液的收受吸收应用4.3.2.2前进脱水机脱水性能,徐徐降低石膏含水率4.3.2.3收受吸收应用装备冷却水排水及冲刷水4.3.2.4脱硫废水综合应用4.3.2.5降低浆液循环泵的运转电耗4.3.2.6优化石膏脱水系统4.3.2.7优化吸收塔浆液pH值,公正选择钙硫比4.3.3公辅行动措施节能措施4.4节能措施效果评价4.5节能治理妄图评价4.5.1动力治理组织和制度4.5.2动力计量治理4.5.3动力统计治理4.6本章评价小结5动力应用状态核算及能效水平评价5.1能评前项目动力应用状态5.1.1水5.1.2电5.1.2.1喷雾抑尘5.1.2.2烟气脱硫5.1.2.3烧结烟气静电除尘5.1.2.4转炉一次除尘5.1.2.5其它公辅行动措施用电5.1.3热力5.1.4氮气5.1.5转炉煤气5.2能评前综合动力消耗量盘算5.2.1能评前项目动力消耗量5.2.2折尺度煤系数的拔取5.2.3能评前项目综合能耗5.3能评前能效水平评价5.3.1单元抑尘量综合能耗5.3.2脱硫行动措施单元烟气处置赏罚赏罚综合能耗及单元SO2脱除综合能耗5.3.3烧结烟气除尘行动措施单元烟气处置赏罚赏罚综合能耗5.3.4转炉一次除尘单元烟气处置赏罚赏罚综合能耗5.4项目实验后各工序能耗变换情形(能评前)5.4.1竖炉工序5.4.2烧结工序5.4.3高炉工序5.4.4转炉工序5.5能评后动力应用状态5.5.1能评后动力消耗量5.5.2能评后能效水平评价5.5.2.1单元抑尘量综合能耗5.5.2.2脱硫行动措施单元烟气处置赏罚赏罚综合能耗及单元SO2脱除综合能耗5.5.2.4烧结烟气除尘行动措施单元烟气处置赏罚赏罚综合能耗5.5.2.5转炉一次除尘单元烟气处置赏罚赏罚综合能耗5.5.3项目实验后各工序能耗变换情形(能评后)5.5.3.1竖炉工序5.5.3.2烧结工序5.5.3.3高炉工序5.5.3.4转炉工序5.6本章评价小结6动力破费影响评价6.1项目对所在地震力破费增量的影响评价6.2本章评价小结7结论XXX公司环保刷新治理项目节能评价申报目录1评价凭证............................................................................................................-1-1.1评价内容........................................................................................................-1-1.2评价凭证........................................................................................................-1-2项目基本情形....................................................................................................-5-2.1作育单元基本情形........................................................................................-5-2.2项目简况........................................................................................................-5-2.3项目所需动力及落内情形..........................................................................-13-2.4项目所在地有关情形..................................................................................-14-2.5项目所在地震力供应及破费情形..............................................................-17-3作育妄图节能评价..........................................................................................-19-3.1工艺妄图节能评价......................................................................................-19-3.2项目总平面部署节能评价..........................................................................-34-3.3主要用能工序和装备节能评价..................................................................-35-3.4赞助临盆及隶属临盆系统节能评价..........................................................-70-3.5动力计量用具装备妄图节能评价..............................................................-85-3.6本章评价小结..............................................................................................-86-4节能措施评价..................................................................................................-88-4.1节能手艺措施综述......................................................................................-88-4.2能评前节能措施..........................................................................................-89-4.3能评阶段节能措施评价..............................................................................-95-4.4节能措施效果评价......................................................................................-97-4.5节能治理妄图评价......................................................................................-98-4.6本章评价小结..............................................................................................-99-5动力应用状态核算及能效水平评价............................................................-101-5.1能评前项目动力应用状态........................................................................-101-5.2能评前综合动力消耗量盘算....................................................................-117-5.3能评前能效水平评价................................................................................-118-5.4项目实验后各工序能耗变换情形(能评前)........................................-122-5.5能评后动力应用状态................................................................................-124-5.6本章评价小结............................................................................................-129-6动力破费影响评价........................................................................................-131-6.1项目对所在地震力破费增量的影响评价................................................-131-6.2本章评价小结............................................................................................-132-7结论................................................................................................................-133-IⅡ评价提要(1)评价使命简况凭证《结实资产投资项目节能评价使命指南》(2014年本)和《结实资产投资项目节能评价和审查暂行措施》中的有关请求,XXX公司托付XXX公司对环保刷新治理项目阻拦节能评价使命。吸收托付后,XXX组织手艺职员经由现场勘探、查询会见和测试,群集项目基本情形及用能方面的相关质料,一定评价凭证,选择评价措施,对项目的用能状态阻拦周全剖析,组织体例节能评价申报书,并凭证专家评价看法对申报阻拦修改完善。本次节能评价主要目的是明确项目耗能情形,确认项目动力消耗目的能否知足国家、省、市和行业请求;经由历程对项目用能系统和用能单元的定性和定量剖析,一定已接纳的节能手艺,进一步掘客节能潜力,并提出着实有用的节能措施,完成前进动力开发应用效力和效益、增添对情形影响、阻拦动力资源的铺张。(2)目的优化情形能评阶段,针对项目在节能方面存在的效果及具有节能潜力的环节,提出了节能措施,前进项目动力应用率,增强节能效果,能评前后目的优化情形见表1。II表1目的优化较量表类型序号称谓目的变换情形能评前能评后主要能效目的1单元抑尘量综合能耗(kgce/t)67.0867.08——2单元烟气脱硫处置赏罚赏罚综合能耗(kgce/万m3)4.063.83-0.233单元SO2脱除综合能耗(kgce/t)530.20499.41-30.794烧结烟气除尘单元烟气处置赏罚赏罚综合能耗(kgce/万m3)3.523.52——5转炉一次除尘单元烟气处置赏罚赏罚综合能耗(kgce/万m3)19.7519.75——主要经济手艺目的1产值能耗(tce/万元)——————2增添值能耗(tce/万元)——————动力破费情形1年综合动力破费量(tce)(当量值)15596.6415200.69-395.952年综合动力破费量(tce)(等价值)39487.5638424.38-1063.182III(3)作育妄图调剂情形表2作育妄图较量表类型序号妄图称谓能评前妄图提要能评后妄图提要用能工艺1静电除尘工艺优化高压整流装备与振打系统未联动对拟接纳的静电除尘系统阻拦优化,将高压整流装备与自控系统的振打联动阻拦接口,合营完成降压振打功效,防止高比电阻粉尘组成的反电晕工况,增添电能消耗,前进除尘效力。2烟道和烟囱冷凝液的收受吸收应用携带饱和水蒸汽的污染后烟气经由烟道和烟囱时,烟气中的水蒸气冷凝析出,未阻拦收受吸收,直接排放。携带饱和水蒸汽的污染后烟气经由烟道和烟囱时,烟气温度徐徐降低,烟气中的水蒸气冷凝析出,一部门随烟气带出烟囱,此外一部门则附着在烟道和烟囱壁上,建议在烟囱内筒设计液滴收受吸收装配收受吸收冷凝液,从而节约工艺系统补水量。3前进脱水机脱水性能,徐徐降低石膏含水率本项目产物妄图中一定的石膏含水率为10%,含水率可进一步降低。前进脱水机效力,将石膏含水率降至5%,增添石膏中游离水的损掉落,节约系统补水。4收受吸收应用装备冷却水排水及冲刷水循环水排水、机封冲刷水等外排建议将装备冷却循环水排水、机封冲刷水等收受吸收至脱硫系统内循环应用。在脱硫系统设置集水装配,用于收受吸收暂时排放的浆液及管道冲刷水,并前往吸收塔内应用,到达节水目的。5脱硫废水综合应用脱硫定期排污水直排为保证脱硫系统内的浆液活性,控制氯离子和可溶性重金属离子的含量,脱硫废水定期排污,该部门废水用于灰场喷淋。降低浆液能评前液气比为16L/m3经由历程对塔内浆液pH值、钙硫等到烟气流速等主要性能参数进IV循环泵的运转电耗行优化,使浆液循环泵选型最优。建议本项目严酷控制烟气入塔温度150~200℃,防止因温度太高惹起体积流量增大。凭证初始烟气含硫量一定装配的脱硫效力为90%,液气比由能评前的16L/m3调剂至14L/m3,增添浆液循环泵的电能消耗。优化石膏脱水系统未设置切换管道及浆液分配器针对本项目所接纳的真空转鼓脱水机作为主要脱水装备的脱水系统阻拦优化,即在石膏旋流器前设置浆液切换管道,旋流器下游设置石膏浆液分配器,在脱水机与旋流器之间省去石膏浆液缓冲箱,简化脱水系统,降低系统流程阻力,增添电耗。优化吸收塔浆液pH值,公正选择钙硫比能评前为单塔单循环手艺妄图建议本项目脱硫吸收塔接纳单塔双循环手艺妄图,一级循环设置循环浆液pH值为4.6~5.0,浆液停留时间为5min,保证亚硫酸钙氧化效果和充实的石膏结晶时间;二级循环设置循环浆液pH值为5.8~6.4,液气比为14L/m3,降低了循环浆液量,节约电能消耗。用能装备公辅行动措施中泵类节能项目现有公辅装备中SLS100-315型水泵、SLS150-250(I)型水泵和SLS200-500(I)A型水泵效力均未到达《清水离心泵能效限制值及节能评价值》(GB19762-2007)中划定的节能评价请求,天性评阶段提出以高效节能泵替换上述水泵,节约电能。建议企业在项目实验历程当中,以国家宣布的推荐节能产物目录为凭证,对三台水泵选型调剂,前进水泵运转效力,节约电能消耗。V(4)主要节能措施及节能效果项目能评前后主要节能措施及其效果见表3。表3节能措施效果表阶段序号用能系统(装备)节能措施称谓实验妄图提要节能效果能评前1喷雾抑尘变频调速应用变频装配,经由历程改变空压机的转速来调撙节量,而阀门的开度保持稳固。年节约电能消耗2恒压供气应用变频调速调撙节量的同时完成恒压供气,防止了启动时的大电流和启动给空气延伸机带来的机械进击。降低启动时装备的自耗,降低企业运转资源3烟气脱硫公正选用脱硫质料脱硫剂选用生石灰粉,调制工艺质朴,严酷控制进场石灰粉质量,对石灰粉粒径、细度等目的作出严酷划定,控制石灰浆液质量,知足脱硫系统请求降低电耗、水耗,前进脱硫效力4烟气系统节能烟气系统设计公正,公正控制烟气流速,烟道设计短捷,接纳矩形钢烟道,内壁喷涂耐高温玻璃鳞片防腐质料增添沿程阻力,并在烟道外部设置部门导流板。接纳无烟气再热装配(GGH)设计。初始投资较低,降低脱硫电耗,前进系统运转可靠性和脱硫效力。5脱硫吸收塔参数优化设计凭证增压风机的电耗与塔内烟气流速关系,浆液循环泵的电耗与塔内烟气流速关系和氧化风电机耗与塔内烟气流速的关系,一定最好烟气流速,降低增压风机、浆液循环泵和氧化风电机耗;吸收塔增添吸收塔电能消耗,前进脱硫效力。VI内设置气液再漫衍装配,前进浆液应用率,降低吸收能耗;设置液气比为16L/m3。6石膏脱水系统脱硫副产物处置赏罚赏罚接纳旋流划分器+真空过滤工艺。投资省,占地少,稀释处置赏罚赏罚效力高,装备运转稳固,且过滤装配凭证装配排浆要领,接纳间歇运转,降低能耗。7静电除尘闭环控制凭证工况的变换,对送入电除尘器本体内的运转电压,自动阻拦高、低能量脉冲的幅度比与高、低能量脉冲的个数比(宽度)闭环调剂。充实应用电感与电容的储能特点,最大限制地前进运转电压、降低运转电流。节约电能8高、高压控制合二为一本项目所选用的除尘器电源接纳高高压控制合二为一的要领,以单个电场为单元阻拦控制装配设计,将各个电场的电除尘器高压供电和高压控制无机相联络起来,可以完成高高压连锁控制,完成降压振打。节约电能9多CPU设计除尘器电源接纳多CPU设计,既接纳伶仃一块CPU对高压供电阻拦控制,接纳伶仃一块CPU阻拦键盘和数据显示治理,接纳伶仃一块CPU阻拦高压控制和上位机通讯。战胜了单CPU设计的局限性,使产物的性能有了显着前进。10功效导通角下限设定经由历程导通角设定功效,可使可控硅的输入电压低于阻抗电压,瞬间短路时既不跳闸掩护也不会破损电源装备,等瞬间短路扫除后装备又会一连使命。使装备的投运率和除尘效力都邑有较量大的前进。11简朴单纯脉冲供电电除尘器接纳简朴单纯脉冲脉冲供电的要领,使电除尘器在处置赏罚赏罚高比电阻粉尘时,一直处于优胜的使命状态。战胜泛起临界反电晕情形,防止因泛起该情形所招致的能耗大、装备发烧、除尘效力降低效果。VII12转炉一次烟气除尘转炉一次除尘转炉一次除尘接纳干法除尘,该手艺既知足冶金工业可一连生长的请求,也切合国家家当和环保政策;电耗量要远低于湿法系统电耗量;接纳除尘风机,结构紧凑,占空中积小,投资用度可降低许多;LT系统在风量一样的条件下,系统阻力远远小于OG系统,循环水量大大增添;由于系统阻力减小,吨钢收受吸收煤宇量大大增添,收受吸收煤气含尘量大大增添,降低了二次污染。降低电耗,无水耗,前进吨钢煤气收受吸收量。能评阶段1静电除尘系统优化对拟接纳的静电除尘系统阻拦优化,将高压整流装备与自控系统的振打联动阻拦接口,合营完成降压振打功效增添电能消耗,前进除尘效力。2烟气脱硫烟道和烟囱冷凝液的收受吸收应用在烟囱内筒设计液滴收受吸收装配收受吸收冷凝液从而节约工艺系统补水量3前进脱水机脱水性能,徐徐降低石膏含水率前进脱水机效力,将石膏含水率降至5%,增添石膏中游离水的损掉落。增添系统补水量4收受吸收应用装备冷却水排水及冲刷水装备冷却循环水排水、机封冲刷水等收受吸收至脱硫系统内循环应用。在脱硫系统设置集水装配,用于收受吸收暂时排放的浆液及管道冲刷水,并前往吸收塔内应用。节约用水量5脱硫废水综合应用脱硫废水定期排污,该部门废水用于灰场喷淋。增添中水消耗量VIII6降低浆液循环泵的运转电耗经由历程对塔内浆液pH值、钙硫等到烟气流速等主要性能参数阻拦优化,使浆液循环泵选型最优。增添浆液循环泵电能消耗7优化石膏脱水系统在石膏旋流器前设置浆液切换管道,旋流器下游设置石膏浆液分配器,在脱水机与旋流器之间省去石膏浆液缓冲箱,简化脱水系统,降低系统流程阻力,增添电耗。增添电力消耗8优化吸收塔浆液pH值,公正选择钙硫比一定公正的pH值,选择公正的钙硫比增添系统内浆液循环量,降低电能消耗-1-1评价凭证1.1评价内容XXX公司环保刷新治理项目接纳喷雾抑尘、静电除尘、石灰—石膏法和转炉干法除尘等工艺手艺妄图,划分对粉尘无组织排放、竖炉/烧结烟气和转炉烟气阻拦处置赏罚赏罚,增添烟尘、SO2等大气污染物排放量。主要临盆装备网罗喷雾抑尘机、高压脉冲静电除尘器、喷淋吸收塔、转炉一次除尘装配等。评价规模网罗:20套喷雾抑尘装配、2套烧结烟气高压脉冲除尘装配、3套石灰—石膏法烟气脱硫装配和1套转炉一次除尘装配,配套增添的总降变压器和配电变压器等公用赞助行动措施。1.2评价凭证1.2.1相关司法、律例、妄图1、《中华人夷易近共和国节约动力法》([2007修订]主席令第七十七号)2、《中华人夷易近共和国清洁临盆促进法》([2012修订]主席令第五十四号)3、《中华人夷易近共和国循环经济促进法》([2008]主席令第四号)4、《中华人夷易近共和国电力法》([2011修订]主席令第六十号)5、《中华人夷易近共和国修建法》([2011修改]主席令第四十六号)6、《中华人夷易近共和国计量法》([2009修改]主席令第二十八号)7、《国家勉励生长的资源节约综合应用和情形掩护手艺》(国家发改委[2005]第65下令)8、《中华人夷易近共和国强迫检定的使命计量用具检定治理措施》(国发[1987]第31号)-2-9、《河北省节约动力条例》(冀[2006]第57号)10、《结实资产投资项目节能评价和审查暂行措施》(国发[2010]第6号)11、《中国节能手艺政策纲目》(国家发改委、科技部[2007]199号)12、《关于印发〈节约用电治理措施〉》(国经贸资源[2000]1256号)13、《河北省结实资产投资项目节能评价和审查暂行措施》(冀政办函[2008]20号)14、唐山市人夷易近政府办公厅关于印发《唐山市结实资产投资项目节能评价和审查实验细则》的告诉(唐政办函[2013]102号)1.2.2行业准入条件和家当政策1、《关于印发节能减排综合性使命妄图的告诉》(国发[2007]15号)2、《节能中耐久专项妄图》(发改环资[2004]2505号)3、《家当结构调剂指导目录(2011年本)》(修改)1.2.3相关尺度和尺度1、《工业企业动力治理导则》(GB/T15587-2008)2、《工业与夷易近用配电设计手册》(第三版)3、《评价企业公正用电手艺导则》(GB/T3485-1998)4、《评价企业公正用热手艺导则》(GB/T3486-1993)5、《容积式空气延伸性能效限制值及能效品级》(GB19153-2009)6、《清水离心泵能效限制值与节能评价值》(GB19763-2007)7、《工业企业总平面设计尺度》(GB50187-2012)8、《透风性能效限制值及能效品级》(GB19761-2009)-3-9、《用能单元动力计量用具装备和治理公则》(GB17167-2006)10、《夷易近用修建供暖透风与空气调治设计尺度》(GB50736-2012)11、《河北省用水定额》(DB13/T1611-2009)12、《综合能耗盘算公则》(GB/T2589-2008)1.2.4节能手艺、产物推荐目录1、《国家重点节能低碳手艺推行目录》(2014年本节能部门)(2014年12月)2、《节能电机装备(产物)推荐目录》(第一批)(工业和信息化部告诉书记工节[2009]第41号)3、《节能电机装备(产物)推荐目录》(第二批)(工业和信息化部告诉书记工节[2010]第112号)4、《节能电机装备(产物)推荐目录》(第三批)(工业和信息化部告诉书记工节[2011]第42号)5、《节能电机装备(产物)推荐目录》(第四批)(工业和信息化部告诉书记工节[2013]第12号)6、《节能产物惠夷易近工程高效节能配电变压器推行目录(第一批)》(国家发改委2013年第5号告诉书记)7、《节能产物惠夷易近工程高效节能配电变压器推行目录(第二批)》(国家发改委2013年第32号告诉书记)8、《节能产物惠夷易近工程高效电机推行目录(第五批)》(国家发改委、财政部2013年第42号告诉书记)1.2.5国家明令榨取和镌汰的用能产物、装备、临盆工艺等目录1、《高耗能落伍电机装备(产物)镌汰目录》(第一批)(工业和信息化部告诉书记工节[2009]第67号)2、《高耗能落伍电机装备(产物)镌汰目录》(第二批)(工业和-4-信息化部告诉书记工节[2012]第14号)3、《高耗能落伍电机装备(产物)镌汰目录》(第三批)(工业和信息化部告诉书记工节[2014]第16号)4、《部门工业行业镌汰落伍临盆工艺装备和产物指导目录》(工业和信息化部2010年本)1.2.6其他相关文件1、《公正易近经济行业分类》(GB/T4754-2011)2、《结实资产投资项目节能评价使命指南》(2014年本)3、《XXX公司环保刷新治理项目可行性研究申报》及作育单元供应的其他相关质料。-5-2项目基本情形2.1作育单元基本情形承办单元:XXX公司公司总占空中积1835亩,结实资产20.6亿元,现有12m³竖炉一座,设计才干年产球团60万吨;140m³白灰窑4座及180m³白灰窑6座,设计才干产白灰1000吨/天;198㎡烧结机一座,设计才干年产烧结矿200万吨;112m2烧结机一座,设计年产烧结矿130万吨;1580m³高炉一座,设计才干年产铁水160万吨;1080m³高炉一座,设计年产铁水100万吨;120吨转炉一座,设计才干年产钢水150万吨;八机八流连铸机一套,设计才干年产钢坯180万吨;50000m³转炉煤气柜一座;15000m³/h及3800m³/h制氧机各一座,除供炼钢、炼铁临盆应用,同时有部门液氧阻拦外销;11万伏变电站一座和与临盆配套的除尘装配;配套TRT发电组,装机容量为1000千瓦时;污水处置赏罚赏罚系统一套,其处置赏罚赏罚量为200吨/天,保证了动力的循环应用。公司承继“以人为本,忠诚守信、千锤百炼、追求卓越”的运营理念,充实验展自己优势,力争在三至五年内将公司生长成为业内一流的钢铁企业。2.2项目简况2.2.1项目称谓环保刷新治理项目-6-2.2.2作育规模及作育内容2.2.2.1作育规模本项目经由历程对烧结、竖炉、转炉等装备发生的污染物和质料场及烧结区内无组织排放源阻拦环保治理,完成颗粒物和SO2的达标排放,SO2年减排量为12777.28吨,年减排烟尘92183.01吨。2.2.2.2作育内容1、拟购置装配喷雾抑尘装配20套,划分装配在1080m3高炉质料地仓料棚(4套),1580m3高炉原矿槽布料(4套),112m2烧结车间质料系统料棚(4套),198m2烧结车间质料系统料棚(4套),198m2烧结机熔燃地仓料棚(4套)。喷雾抑尘总笼罩面积为200m2,粉尘无组织排放浓度由157mg/m3降至4mg/m3,抑尘效力为97%,年抑尘量为15992吨。2、刷新198m2烧结机机头烟气脱硫装配,撤消将现有烧结机机头处干法脱硫装配1套(烟气直接催化回复),作育石灰—石膏法烟气脱硫装配1套。烟气脱硫装配处置赏罚赏罚才干为1080000m3/h,烟气SO2浓度由987.6mg/m3降至35.6mg/m3,脱硫效力为90%,年减排…
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