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某某公司2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告

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2019-06-21
简介
第一章项目申报单位及项目概况1.项目申报单位概况2.项目概况项目提出的背景项目建设的必要性建设地点概况项目名称编制依据研究范围建设规模及产品主要技术设计原则主要经济技术指标3.工程技术方案电力系统厂区电力系统概况电厂接入系统电量平衡分析可用余压条件煤气供应情况煤气供应情况机组选型机组选型TRT电站机组主要技术参数本项目主要设备厂址条件厂址地理位置及建厂地区概况厂址自然条件交通运输电厂水源密封用气4.工程设想厂区总平面布置总平面布置原则总平面方案概述竖向布置道路布置厂区绿化规划总图主要技术数据工艺流程及辅助系统工艺流程主要辅助系统及设备供、排水系统概述本项目用水量电气系统电气主接线站用电配电主要设备选择主要设备表电气二次线系统与设备过电压保护及接地照明及检修网络电缆设施及防火电气消防热工控制设计范围及主要设计原则自动控制系统主厂房布置土建部分设计概况建(构)筑物设计采暖通风采暖通风空调防火排烟消防系统消防设计依据及标准生产火灾危险性分析主要消防措施火灾和可燃气体自动报警及控制系统消防机构消防设计预期效果劳动安全与工业卫生电厂在生产过程中主要的安全和卫生问题主要防治措施劳动安全及工业卫生机构与设

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第一章项目申报单位及项目概况1.项目申报单位概况2.项目概况项目提出的背景项目建设的必要性建设地点概况项目名称编制依据研究范围建设规模及产品主要技术设计原则主要经济技术指标3.工程技术方案电力系统厂区电力系统概况电厂接入系统电量平衡分析可用余压条件煤气供应情况煤气供应情况机组选型机组选型TRT电站机组主要技术参数本项目主要设备厂址条件厂址地理位置及建厂地区概况厂址自然条件交通运输电厂水源密封用气4.工程设想厂区总平面布置总平面布置原则总平面方案概述竖向布置道路布置厂区绿化规划总图主要技术数据工艺流程及辅助系统工艺流程主要辅助系统及设备供、排水系统概述本项目用水量电气系统电气主接线站用电配电主要设备选择主要设备表电气二次线系统与设备过电压保护及接地照明及检修网络电缆设施及防火电气消防热工控制设计范围及主要设计原则自动控制系统主厂房布置土建部分设计概况建(构)筑物设计采暖通风采暖通风空调防火排烟消防系统消防设计依据及标准生产火灾危险性分析主要消防措施火灾和可燃气体自动报警及控制系统消防机构消防设计预期效果劳动安全与工业卫生电厂在生产过程中主要的安全和卫生问题主要防治措施劳动安全及工业卫生机构与设施综合评价劳动定员及组织岗位定员岗位培训项目实施条件和轮廓进度工程项目实施的条件主要施工方案与大型机具配备工程建设的轮廓进度招投标安排概述招标范围招标组织形式招标方式招标基本情况5.投资估算及财务评价编制原则编制依据工程投资估算财务评价控制投资的措施综合评价附表第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析1.发展规划分析2.产业政策分析3.行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析第四章 节能方案分析1.用能标准和节能规范2.工艺系统设计中的节能措施3.主辅机设备选择中考虑节能的措施4.材料选择时考虑的节能措施6.节约原材料的措施7.节能效果8.节能量的计算第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析1.建设用地情况2.征地拆迁及移民安置第六章生态环境影响分析1环境现状2环保标准3环境影响分析工程特点主要污染源和污染物4环境保护措施污染防治措施污水排放治理噪声的防治厂区绿化5环保设施的投资估算6环境监测制度及环境管理建议第七章经济影响分析1.国民经济评价2.区域经济影响分析3.经济安全分析第八章 社会影响分析1.社会影响效果分析2.社会适应性分析3.社会风险及对策分析第九章结论及建议XXXXX2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告(送审版)-XXXXX二〇一四年五月目录第一章项目申报单位及项目概况.........................................................11.项目申报单位概况..........................................................................12.项目概况..........................................................................................13.工程技术方案..................................................................................44.工程设想........................................................................................125.投资估算及财务评价....................................................................45第二章发展规划、产业政策和行业准入分析.................................541.发展规划分析................................................................................542.产业政策分析................................................................................543.行业准入分析................................................................................55第三章资源开发及综合利用分析.......................................................56第四章节能方案分析.........................................................................571.用能标准和节能规范....................................................................572.工艺系统设计中的节能措施.......................................................573.主辅机设备选择中考虑节能的措施...........................................574.材料选择时考虑的节能措施.......................................................586.节约原材料的措施........................................................................587.节能效果........................................................................................588.节能量的计算.................................................................................58第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析...................................601.建设用地情况................................................................................602.征地拆迁及移民安置....................................................................60第六章环境保护...................................................................................611环境现状...........................................................................................612环保标准...........................................................................................623环境影响分析...................................................................................624环境保护措施...................................................................................64第七章经济影响分析...........................................................................671.国民经济评价................................................................................672.区域经济影响分析........................................................................673.经济安全分析................................................................................67第八章社会影响分析.........................................................................681.社会影响效果分析........................................................................682.社会适应性分析............................................................................683.社会风险及对策分析....................................................................68第九章结论及建议...............................................................................702×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告1第一章项目申报单位及项目概况1.项目申报单位概况XXXXX是XXXXX市的民营钢铁企业,成立于2001年8月,2002年4月投产,是一家集烧结、炼铁、炼钢于一体的中型钢铁联合企业。企业占地2000余亩,现有职工5000余人,拥有中级以上专业技术人员200余人,中高级管理人员100余人,固定资产26亿元。XXXXX钢铁公司生产设备有:炼铁高炉4座,其中1080m3高炉2座;烧结机4台,其中200m2带式烧结机2座;竖炉3座;炼钢转炉5座,其中60吨转炉2座;连铸机5台套;与炼钢配套的制氧设备4台套;具备年产铁287万吨、钢324万吨的生产能力。2013年公司销售收入69.35亿元,实现利税7722万元。截止到2013年12月,公司总资产84.36亿元,固定资产63.08亿元,资产负债率61.11%。2.项目概况2.1项目提出的背景XXXXX现有的2×1080m3高炉在生产过程中,伴随产生大量煤气,煤气经除尘过滤后,压力为195~220kPa,而热风炉自用和高炉煤气发电机组锅炉用煤气压力为13~15kPa,中间必须经过减压阀减压后方能使用,为了充分利用该压力势能,采用国内钢铁企业公认的节能环保工艺技术,高炉煤气余压能量回收透平发电装置(简称TRT),可实现不产生任何污染,做到无公害发电,已经成为钢铁企业节能降耗的首选项目。本项目拟采用成熟的TRT高炉余压发电技术,建设2×8MW的TRT发电机组。2.2项目建设的必要性1)企业资源综合利用的重要举措2005年7月,国家发展改革委员会发布通知,要求今后所有新建高炉,必须同步建设高炉煤气余压发电机组即TRT。可见高炉煤气余压资源综合利用,已受到国家有关部门的高度重视。XXXXX顺应国家要求,决定斥2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告2资建设高炉煤气TRT发电工程,充分利用高炉煤气余压发电,既回收了以往被减压阀组白白泄放浪费掉的煤气能量,又净化了煤气,改善了高炉顶压力的调节品质,即改善了高炉的生产条件。此决定是企业实现资源综合利用一项重大举措,必将收到很好的效益。2)节能、环保的双赢工程TRT发电既是高炉煤气余压资源综合利用项目,又是一项典型的节能工程,工程建成后,只须投入很少的能源(水、电),就可回收大量煤气余压资源,获得大量电能。据估算,高炉实现TRT发电后,每年回收大量利用高炉煤气余压发出的电能(扣除自用水、电),节能效果十分显著。本项目的环保效益体现在两方面:其一是直接降低了噪声污染。此前,高炉煤气在利用减压阀组降压时,会产生很高的噪声(高达120~150分贝),实现TRT发电后,正常运行时减压阀组噪声不复存在,TRT电站噪声可控制在70~85分贝的范围内,比原有噪声降低很多。其二是间接减少了大气环境污染。TRT发电系无公害发电,发电过程中无废渣、废水、废气(烟尘、SO2、NOx等)排出。3)TRT发电可提高企业经济效益利用高炉煤气余压实施TRT发电可取得上述显著社会效益,而其中直接受益者是企业自身,是企业经济效益的提高。钢铁公司是耗能大户,除消耗大量一次能源外,还直接耗用大量电能,能源消耗是其生产成本的重要部分,节能对其生产经营十分重要。本项目建成后,每年可为企业提供大量电能,可回收企业高炉鼓风机所耗电能的25~30%,这对降低企业生产成本,提高经济效益,是非常有利的。综上所述,XXXXX充分利用高炉煤气余压资源,建设一座煤气TRT发电站,符合国家有关政策,其节能效益、环保效益和企业经济效益十分显著,建设非常必要。2.3建设地点概况2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告3XXXXXXXXXX钢铁有限公司坐落在XXXXX市西南20公里XXXXX镇XXXXX村东北,西南为XXXXX村,东侧紧邻富源水泥厂、宏达烧结厂。地理坐标为:东经118°27′,北纬39°51′。本项目建设地点位于XXXXXXXXXX钢铁有限公司厂区内,#2高炉南侧空地上。2.4项目名称XXXXX2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目。2.5编制依据1)XXXXX与我公司签订的技术咨询合同;2)业主提供的各种支持性文件;3)设计有关的法令、法规、标准及专业设计技术规程等。2.6研究范围1)依据XXXXX现有的2台1080m³高炉现有的煤气余压资源建设2×8MW煤气余压透平机组的各项建设条件;2)主机设备的选型及各工艺系统的确定;3)本项目的建设轮廓进度;4)工程投资估算及经济效益评价。2.7建设规模及产品XXXXX依据现有的2台1080m³高炉的煤气余压资源在现有厂区内建设2×8MW煤气余压透平机组。项目建成后年供电量为11303.83万千瓦时。2.8主要技术设计原则1)主机选型方案:本项目拟建设2×8MW煤气余压透平机组。2)电力系统:XXXXX现有一座110/10KV总变电所,新上机组采用10kV电压直接并入110kV变电站低压侧。3)热负荷:本项目办公生活设施及生产设施采暖热源均来自厂区的集中换热站,本项目不再设置单独的供热设施。2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告44)本项目位于XXXXX厂区内,无需新征土地。5)水源:本项目生产用水主要为机组润滑油系统冷却水,冷却水系统不再单独设置,接入厂区公用冷却水系统,冷却水压力0.2~0.4MPa,冷却水量20m³/h。消防供水系统,不再单独设置,接入厂区消防水系统,消防水供水量为20L/s,供水压力0.4~1MPa;生活用水由厂区自来水管网供应。8)机组控制:控制方式为DCS。9)为了节省投资,在满足机组性能要求的前提下,尽量采用国产设备。2.9主要经济技术指标技术经济指标表序号项目单位数值备注1透平入口煤气压力KPa200~220单台透平发电机组2透平入口煤气流量Nm³/h22~27万单台透平发电机组3透平入口煤气温度℃150~200单台透平发电机组4透平入口煤气含尘量mg/m³≤10单台透平发电机组5透平出口煤气压力KPa1012单台透平发电机组6发电机功率kW7245最大88917年运行小时数h79208年发电量万4kWh/a5738.04两套为11476.089厂用电率%1.510年供电量万4kWh/a5651.97两套为11303.8311年节(折)标煤量t/a37867两台3.工程技术方案3.1电力系统2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告53.1.1厂区电力系统概况XXXXX地区是重要能源基地,近年经济迅猛发展,用电大幅增长。目前,XXXXX现有110KV变电站1座及35KV变电站1座。110KV变电站安装2台5万KVA变压器,电源进线有2个回路,一路来自赵店子220KV站(117),另一路来自赵店子220KV变电站(118)。35KV变电站,安装2台12500KVA主变,电源进线一路,电源来自红庙子110KV变电站。3.1.2电厂接入系统新上2台8MW煤气余压透平机组拟采用10kV电压等级并网,设两回联络线直接并入厂区10kV母线。引线并网距离为60m,并网线路采用电缆直埋的敷设方式。接入系统方案以最终相关部门最终批复意见为准。3.1.3电量平衡分析XXXXX目前总用电负荷约为120MW,年用电量105120万kWh。本项目投产后年可为公司提供电量10276.308万kwh,远不能满足公司自用电量的需要,所以本项目遵从并网不上网的原则。3.2可用余压条件3.2.1煤气供应情况1)XXXXX现有两座炼铁高炉,容量均为1080m3,根据XXXXX钢铁有限公司提供的资料,高炉产气有关数据如表1-3-1:表1-3-1高炉产气数据表项目单位单台1080m3高炉正常最大减压阀组前煤气流量104Nm3/h2227减压阀组前煤气压力kPa(G)1952202×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告6减压阀组前煤气温度℃150200减压阀组前煤气含尘量mg/Nm3≤10≤10减压阀组后煤气压力kPa(G)1215理论透平输出功率kW724588913.2.2煤气供应情况表1-3-2高炉煤气成份(干煤气体积百分比)成分COCO2N2H2其他含量18.121.956.33.40.33.3机组选型3.3.1机组选型目前,TRT发电机组主要有以下几种布置形式:1)一拖一TRT:适用于单座高炉配备,炉容在400m3以上,机组占地面积在1200m2左右;2)二拖一TRT:两座高炉共用一座TRT装置,适用于两座炉容相差不大(相差一般在150m3左右)高炉配备,单座炉容在350m3~1200m3之间,机组占地面积在1200m2左右;两座高炉的高炉煤气经除尘后(<10mg/m3),分别从两侧进入共用型TRT,通过机壳导流使气体转成轴向进入叶栅,气体在静叶栅和动叶栅组成的各自独立的流道中不断膨胀做功,压力和温度逐级降低,并转化为动能作用于工作轮(即转子及动叶片)使之旋转,工作轮通过联轴器带动发电机一起转动而发电。叶栅出口的气体经过扩压器进行扩压,以提高其背压达一定值,然后经排气蜗壳从中间排出,进入管道。即两侧进气,中间排气。3)同轴TRT:透平主机、电动机及风机在一个轴系上,适用于单座高炉配备,炉容在350m3~530m3之间,高炉没有配备主风机或现有主风机的电动机为双出轴,功率不大于6800kW,,机组占地面积在1500m22×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告7左右;同轴TRT可以使风机的能耗节约48%左右。根据本项目实际情况,并参考同类型企业运营情况,确定本项目TRT发电机组选用一拖一TRT布置形式。TRT发电能力取决于TRT煤气进、出口压力和煤气进口温度,根据高炉参数按正常煤气流量计算结果如下:煤气平均质量流量:G=Qmq×ρmq/3600=220000×1.3675/3600=83.57kg/s煤气最大质量流量:Gmax=Qmax×ρmq/3600=270000×1.3675/3600=102.56kg/s煤气绝热焓降:ΔH=Cmq×T1×{1-(p2/p1)[(k-1)/k]}=1.049×(273+150)×{1-(0.112/0.3)[(1.365-1)/1.365]}=102.87kJ/kgTRT发电能力:N=G×ΔH×ηt×ηd=83.57×102.87×0.86×0.98=7245kW最大发电能力Nmax=Gmax×ΔH×ηt×ηd=102.56×102.87×0.86×0.98=8891kW根据计算结果,本项目可安装总发电量为2×8MW的TRT装置,具体装机方案如下:每台高炉单独配置一套发电量为8MW的TRT发电机组。5.2机组选型及主要特点目前国内高炉煤气余压能量回收系统大部分是采用三元流法进行通道设计的透平主机配套的TRT装置,该设备采用了先进的设计、制造技术、工艺成熟、运行可靠。透平主机为干式轴流两级反动式透平,整机水平剖分径向下进气下排气,一级静叶自动可调,二级静叶揭盖可调。静叶调节具有同步装置(包2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告8括机械、液压或电)第一级静叶可全关,并具有足够强度,确保在最大压差下能够顺利打开。主要具有良好的调节特性,能自动调速,自动并网、自动调节功率和炉顶压力,启动与停机平稳。主机转速3000rpm,允许超速10%。当电气系统出现延时故障或报警后,能将发电机解列,待故障处理后继续发电。透平机与发电机采用刚性轴连接方式,转子动平衡精度为G1级。透平与发电机轴系临界转速高于工作转速,为3800rpm。轴振动正常值≤50μm,报警值80μm,160μm停机,轴位移正常值≤±0.2mm,报警值±0.3mm,停机值0.5mm。透平主轴为高强合金钢整体锻件,转子与煤气接触表面采用防腐抗冲刷涂层,叶片采用高效防积灰气动叶型,材质为高强合金钢,表面进行强化处理并作防腐涂层。机组支承为稳定性高、寿命长、具有可调性的滑动轴承,止推轴承为自位式可倾瓦滑动轴承,轴承采用强制性供油润滑。主机配有机械式危急保安器,在超速状态下飞锤飞出,快速打开保安油门,实施机组保安。保安系统具有动作灵敏,重复性好、调整方便,工作可靠的特性。机组设有电动盘车装置(配防爆电机),手动啮合,当主轴转速超过15r/min时自动脱开。确保工作可靠及使用寿命。透平主机采用双伺服油缸,同步带动调节圈来调节静叶角度,并配有位置传感器及行程开关,确保动作灵敏、可靠。工作油压12.5MPa。透平机轴端设有充氮密封装置,可有效防止煤气泄漏。3.3.2TRT电站机组主要技术参数(1)透平膨胀机(两台)形式:干式单进单出轴流两级反动式额定功率:8000kw2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告9正常/最大功率:7245/8891kW正常/最大进气量:22~27万Nm³/h正常/最大进气压力:0.20~0.22MPa正常/最高进气温度:150~200◦C排气压力:10~12KPa效率:大于86%(2)发电机(2台)型号:QFW—8—2形式:无刷励磁同步发电机额定电压:10kV额定功率:8000kW额定转速:3000r/min频率:50HZ冷却方式:空冷效率:0.98发电机包括主付励磁机、励磁屏和空气冷却器且具有恒电压、恒无功、恒功率因数调节功能。3.3.3本项目主要设备本项目主要设备一览表序号名称台数备注18MW透平主机22发电机28MW3润滑油系统2随机4液压控制系统2随机5氮气密封系统2随机6高低压发配电系统2随机2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告107大型阀门系统27.1进口电动蝶阀2DN16007.2进口敞开式插板阀2DN16007.3出口敞开式插板阀2DN20007.4出口电动蝶阀2DN20007.5液动快切阀2DN16007.6液动旁通阀4DN6007.7电动均压阀2DN3007.8启动调速阀2DN600本项目在保证运行安全及节省投资的前提上,尽量选用国内先进设备。3.4厂址条件3.4.1厂址地理位置及建厂地区概况XXXXX坐落在XXXXX市西南20公里XXXXX镇XXXXX村东北,北侧为山包,西南为XXXXX村,东侧紧邻富源水泥厂、宏达烧结厂。厂址周围没有风景区、自然保护区和文物景观及其它环境敏感点。3.4.2厂址自然条件1)气象条件本项目位于XXXXX市XXXXX市XXXXX厂区内。XXXXX市属暖温带半湿润季风气候,四季分明,年平均气温10℃。全年主导风向西北风,夏季主导风向东南风,冬季主导风向西北风,年平均风速2.3m/s,静风频率28%;多年平均降雨量735.15mm;多年平均蒸发量1784.60mm;多年平均无霜期168天。1)冬季采暖室外计算温度-9℃2)冬季通风室外计算温度-4℃3)冬季空调室外计算温度-11℃4)夏季通风室外计算温度29℃2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告115)夏季空调室外计算温度33.4℃6)夏季空气调节室外计算湿球温度26.9℃7)最热月平均相对湿度78%8)夏季平均室外风速2.6m/s9)夏季主导风向及频率SE11%10)冬季平均室外风速3.1m/s11)冬季主导风向及频率NNW,13%12)夏季大气压力1004.8hPa13)冬季大气压力1026.6hPa14)日平均温度≤+5℃的天数130d15)最大冻土深度69cm16)极端最高气温39.7℃17)极端最低气温-22.9℃2)工程地质XXXXX所在地区的地质构造属燕山沉降带,地层出露齐全,现保留的有太古界、震旦系、侏罗系、寒武系和第四系松散地层。由于地质构造不同,地下水的分布、埋深、富水程度也不相同。本项目拟建地区属亚富水区。第四系松散沉积物沉积厚度达60~70m,上部为粘性沙土和亚粘土,含水层含水介质为卵石、沙砾石和中粗沙。厂址所在地区的地层变形抗力较小,总体呈现软至中软性状。XXXXX所在地区的国家规定工程抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g。3.4.3交通运输XXXXX对外交通运输为铁路和公路,运输条件极为方便。厂区距北京市195公里、曹妃甸90公里,102国道和京沈高速公路在公司南300米处穿过,距京沈高速公路野鸡坨出口10公里,大秦铁路横2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告12贯东西拥有自用铁路专用线,直通京局XXXXX站,公路、铁路、水路运输畅通。3.4.4电厂水源本项目生产用水主要为机组润滑油系统冷却水,冷却水系统不再单独设置,接入厂区公用冷却水系统,冷却水压力0.2~0.4MPa,冷却水量20m³/h。消防供水系统,不再单独设置,接入厂区消防水系统,消防水供水量为20L/s,供水压力0.4~1MPa;生活用水由厂区自来水管网供应。3.4.5密封用气本项目所用密封用气采用厂区制氧站提供的氮气,氮气管道压力0.4MPa。4.工程设想4.1厂区总平面布置4.1.1总平面布置原则1)满足生产需要,符合现行国家的防火、安全、卫生规范;2)在符合生产工艺流程、操作要求和使用功能的前提下,建构筑物尽量合并、集中布置,经济合理、有效地利用土地;3)根据生产装置的性质,合理分区布置,便于生产管理;4)辅助生产设施,在符合其特性要求条件下,尽量靠近负荷中心;5)根据工厂的性质和要求,尽可能为工厂绿化、净化创造有利条件;4.1.2总平面方案概述本项目主要建筑物只设置一座主厂房,拟设置在#2高炉南侧空地上。总平面布置较简单。根据工艺生产要求,结合厂区原有建筑物和场地实际,对本项目总平面作如下布置。在既定拟建区域内,将主厂房长度沿东西向,跨度沿南北向布置,主厂房透平发电机间在东、集中控制室在西,高炉煤气管道进出口在南侧。主厂房与周围建(构)筑物防火距离符合规范要求。此处电气出线方便、2×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告13煤气管线短捷。电站周围设有道路,道路型式采用城市型,路面材料为混凝土路面,采用双向排水坡度。主厂房主要出入口均设引道接至厂房外的道路上,并与厂区现有主要道路相连,行人、行车顺畅,消防无阻,交通方便。站区各种管线设置符合生产、生活、消防要求。本电站循环冷却水接自公司原有的高炉循环水系统;生活、消防用水来自厂区现有供水管网;生产废水、生活污水处理合格后排入厂区原有污水管网;雨水通过管道排入厂区现有雨水管道;主厂房内外设有环形消防供水管网,以满足消防要求。4.1.3竖向布置厂区竖向布置及标高的确定均结合厂区场地的现状设计,厂区内地形平坦,初步确定区域室外场地设计标高与厂房室内地坪设计标高差为0.3米。厂区场地雨水有组织排入厂区雨水管网,集中后排出厂外。4.1.4道路布置本项目利用厂内原有环形道路,运输及消防道路转弯半径不小于12米,道路净空高度不小于5米,满足本项目需要。4.1.5厂区绿化规划电厂区内利用厂区可绿化的场地广植草皮,尽量减少裸露地面,沿道路种植行道树和绿篱,主厂房周围的空间配植一些观赏性较强的花木或灌木。绿化品种的选择和配置,需结合电厂的生产工艺特点,并适宜于当地生长。4.1.6总图主要技术数据本项目厂区总图主要技术数据见下表;总平面布置方案见附图。总图主要技术数据表序号项目单位数量备注1厂区用地面积平方米9002×1080m³高炉配套煤气余压透平机组项目申请报告142总建构筑物占地面积平方米5602.1建筑面积平方米13503广场占地面积平方米1804建筑系数%705绿化率%204.2工艺流程及辅助系统4.2.1工艺流程由布袋除尘器出来的高压、高温、干燥、洁净的煤气经DN1600进口煤气管道上的电动三偏心密闭蝶阀、电动敞开式插板阀、快速切断阀进入透平膨胀机。透平的第一级静叶为可调,用其调节进透平机的煤气流量,并用其控制炉顶压力。通过导流器使煤气转成轴向进入叶栅,煤气在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨胀作功,压力和温度降低,并转化为动能作用于工作轮(即转子及动叶片)使之旋转,工作轮通过联轴器带动发电机一起转动而发电。叶栅出口的煤气经过扩压器进行扩压,以提高其背压达到一定值,然后经排气蜗壳流出透平,进入减压阀…
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