分分快三

2万只肉羊快速育肥养殖项目可行性研究报告

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2019-08-20
简介
2万只肉羊快速育肥养殖项目建设规模:设计建设育肥羊舍20栋,年存栏优质肉羊20000头,建设标准化肉羊养殖小区。建设内容引进优质肉羊20000头:土建工程:羊舍、围墙、化验室、青贮氨化池、晒场、加工车间、仓库、办公区、饲养员室等;主要设备:拖拉机、三马车、手推车、供水、电设施、混合饲料机、粉碎机、打草机、防疫器材等。项目总投资11300万元,占地60亩。项目实施后,引进优质品种育肥肉羊2000头。达产后,销售收入5100万元,经营成本1650万元,实现利润3450万元。该项目立足平原农业,发挥本地优势,依靠先进技术,引进优良品种,发展肉羊养殖,不仅为全县畜牧养殖业起到典型示范作用,而且还会带动项目所在地乃至全县养羊业以及相关产业的发展,具有较高的经济、社会和生态效益。因此,该项目的开发建设将较好地解决我县畜牧业长期低端徘徊的困难局面,对推动我县农业产业化经营、农业结构调整提档优化升级,增加农民收入和解决农村剩余劳动力具有十分重大的意义。综上所述,建设该项目是必要的,也是可行的。该项目符合国家农业政策,资金优势明显,科技含量较高,引进品种优良,市场前景广阔,辐射作用大,带动能力强,经济、社会、生态效益好,对促进农业产业化经营和农民增收具有巨大的推动作用,应尽快付诸实施。

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第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称2万只肉养快速育肥养殖项目1.1.2承办单位单位名称:南乐县方杰牧业有限公司单位性质:私营法定代表人:张现平1.2项目概括1.2.1建设地点:南乐县福堪镇郁家村1.2.2建设规模:设计建设育肥羊舍20栋,年存栏优质肉羊20000头,建设标准化肉羊养殖小区。1.2.3建设内容(1)引进优质肉羊20000头:(2)土建工程:羊舍、围墙、化验室、青贮氨化池、晒场、加工车间、仓库、办公区、饲养员室等;(3)主要设备:拖拉机、三马车、手推车、供水、电设施、混合饲料机、粉碎机、打草机、防疫器材等。1.2.4投资规模项目总投资11300万元,占地60亩。1.2.5资金筹措自己筹措方案为:申请上级资金扶持、单位自筹等。1.2.6建设时间:2013年1月--2013年8月1.2.7主要技术经济指标项目实施后,引进优质品种育肥肉羊2000头。达产后,销售收入5100万元,经营成本1650万元,实现利润3450万元。1.2.8项目辐射范围及带动能力依照本项目设计方案,计划2013年带动养羊专业户520户,带动3个养羊专业村,2个养羊场。预计到2013年形成以福堪为中心,辐射千口、韩张及山东省、河北省周边地区的优质肉羊无公害畜产品基地。1.3可行研究报告编制依据(1)中共中央、国务院《关于促进农民增加收入若干政策的意见》。(2)国务院办公厅转发农业部《关于加快畜牧业发展的意见》。(3)国家农业综合开发办公室国农办[2001]175号文件《国家农业综合开发多种经营的指导意见》及其附件。(4)国家农业综合开发办公室国农办[2002]175号文件《国家农业综合开发多种经营项目可行性研究报告编写大纲》。(5)河南省农业综合开发办公室、河南省财政厅豫农开办[2004]1号文件《关于申报2004年农业综合开发产业化经营项目有关事宜的通知》。(6)《河南省畜牧业条例》。(7)《河南省无公害畜产品产地管理办法》。(8)南乐县人民政府《关于农业产业化经营发展目标及措施》。(9)南乐县人民政府《关于进一步加强畜牧业工作的意见》。1.4综合结论和论证结论1.4.1综合评价该项目立足平原农业,发挥本地优势,依靠先进技术,引进优良品种,发展肉羊养殖,不仅为全县畜牧养殖业起到典型示范作用,而且还会带动项目所在地乃至全县养羊业以及相关产业的发展,具有较高的经济、社会和生态效益。因此,该项目的开发建设将较好地解决我县畜牧业长期低端徘徊的困难局面,对推动我县农业产业化经营、农业结构调整提档优化升级,增加农民收入和解决农村剩余劳动力具有十分重大的意义。综上所述,建设该项目是必要的,也是可行的。1.4.2论证结论该项目符合国家农业政策,资金优势明显,科技含量较高,引进品种优良,市场前景广阔,辐射作用大,带动能力强,经济、社会、生态效益好,对促进农业产业化经营和农民增收具有巨大的推动作用,应尽快付诸实施。第二章项目背景及必要性2.1项目背景畜牧业是农业的重要组成部分。畜牧业的发展对于平原农业县的农民走上富裕之路,改善生态环境,保持农业的可持续性发展起着不可估量的作用。中共中央、国务院《关于促进农民增收若干政策的意见》中明确提出:“充分利用主产区丰富的饲草资源,积极发展农区畜牧业,通过发展养殖业带动粮食增值”;农业部《关于加快畜牧业发展的意见》出台了促进畜牧业发展的优惠政策;国家农发办[2001]95号文件提出:“今后一个时期要重点扶持发展羊(肉羊、奶羊)羊、猪、禽等畜产品”,对畜牧业发展提出了具体意见。根据上级有关政策,结合我县实际情况,综合分析当前畜牧业状况,由于我县耕地面积的不断减少,单靠种植业很难达到农民增收的目的。只有加快农业结构调整,拉长产业链条,走多层次增值的路子,才能提高经济效益,增加农民收入。畜牧养殖业是种植业增值中的重要中间环节,它既能使粮食供应及副产品转化为肉、蛋、奶、皮、毛、骨等畜产品,又能直接食用,还能再次加工增值,增值潜力巨大,具有其它产业无可比拟的优势。由于畜牧业发展相对滞后,造成我县大量剩余粮食(特别是玉米)以原粮调出,大量的饲草资源不能得到有效利用。羊是草食动物,既能促进粮食供应转化,又能有效利用农作物秸秆;既能避免环境污染,又能增加额外收入,一举多得。发展养羊是农产品增值,增加农民收入的最佳途径,其市场广阔,潜力更加巨大。但是从目前养羊区生产现状来看,与农业结构调整、畜牧业内部结构市场需求的不相适应。根据国家、省、市、县等各级政府关于加快畜牧业的生产的意见和《河南省无公害畜产品产地认定管理办法》的要求,面对现实,必须大力发展畜牧业,建设规模化的养羊场,兴建布局合理无公害无污染的养羊小区,才能开拓市场,增强活羊及其相关产品在国内国际市场的竞争力,进而带动农村经济的繁荣和社会的稳定。因而,建设多个规模化肉羊养殖区是非常必要的。2.2项目建设的必要性南乐县是典型的平原农业县,具有畜牧业养殖的传统习惯和群众基础。改革开放以来,特别是近几年来,随着社会主义市场经济的逐步完善,农民市场经济意识日益增强,农村经济由原来的单一种植业逐步向农林牧并举的方向转变,农民养羊由原来单纯的劳动力耕作向养殖致富观念转变,这为南乐县畜牧业带来了前所未有的发展机遇。2009年全县肉羊存栏50万只,养羊场发展到84个。尽管如此,也存在诸多方面的问题:一是饲养规模普遍小,多则十几头,少则一两头,且品种纯度不高,土种及一代杂交羊占65%以上,饲养周期长,馋肉率低,没有市场竞争;二是科技含量较低,农户散养,土种土配经济效益少,传统落后的饲养方式没有得到有效改变;三是饲草资源大量浪费,农作物秸秆就地焚烧,或直接还田,造成了大面积环境污染,田间病虫害加重,土壤成分遭到破坏。由于这些问题的存在,严重制约着全县畜牧业特别是养羊业的发展,直接影响农业产业化经营和农业结构调整进程,成为影响农民增收的因素之一。鉴于上述情况,根据国家、省、市县发展畜牧业的有关政策,利用我县资源优势,加快畜牧业发展,推进农业产业化进程,建设一个标准化、规模化、科技化、规范化的肉羊养殖区势在必行。第三章建设条件3.1项目概况3.1.1地理位臵及区域范围南乐县地处河南省东北部,冀、鲁、豫三省交界处,隶属濮阳市,辖4镇8乡,322个行政村,耕地58万亩,人口48万人,地理坐标位于北纬35°68′55″—36°12′44″与东经144°59′—115°28′44″之间。3.1.2自然环境条件南乐县四季分明,春季干旱少雨,升温较快,夏季炎热,雨量充沛,秋季降温迅速,冬季寒冷少雪。年平均气温13.4?,年最低温度在元月份,平均23?,最高温度在7月份,平均28.6?,大于0?的年活动积温5041.6?,大于10的年活动低温为4520.8?,平均无霜期211天,平均低温16.1?,年均降水量为589㎜,且多集中在7—9月份。南乐县是河南省“三大高值区”之一,太阳辐射较强,全年总辐射量可达120.017卡∕㎝,年均日照数为2638.15小时,日照率60%。南乐县属黄河冲积平原,地势平坦,土壤深厚。土壤性质以沙质壤土为主,具有较好的可耕作性。玉米种植面积32万亩,可产玉米秸秆94万吨。功率:N=55KW (3)给水泵型号:DG12-25×8 流量:Q=12.5m3/h 扬程:H=200m 配套电机功率:N=15KW 3.2.7本项目主要设备选型本次技术升级改造主要设备选型序号主要技术方案设备选择1白云石煅烧1.1白云石利用烟气预热20×4m竖式预热器1.2二次风利用熟料预热4×4×8m竖立冷却器1.3煅烧φ4.3×64m回转窑1.4风扫球磨机φ2.2×4.4m球磨机1.5辅送、筛分扬尘袋式除尘器4套1.6控制系统中控系统1套1.7烟尘控制100㎡电收尘器2原料车间(粉磨制团)2.1粉磨φ2.6×11m球磨机2.2制团LYQ5.0压球机8台2.3微机配料MHS系列配料系统1套达标排空2.4 破碎、输送、粉磨、制团扬尘控制脉冲袋式除尘2套3还原车间3.1还原系统56支φ370罐还炉13台3.2真空系统SHF10-1.25循环流化床锅炉1台3.3燃烧蓄热式烧咀蜂窝状蓄热体鼓风及排烟系统3.4控制系统中控系统1套3.5出渣自动扒渣机12台3.6出镁液压挤镁机6台3.7装料自动填料机6台3.8环保集气罩集气布袋除尘器除尘4精炼4.1精炼炉蓄热式精炼炉6台4.2浇铸86模自动铸锭机4台4.3抽镁液1吨输液泵12台4.4环保集气罩集气布袋除尘器除尘5煤气站φ3.4两段式煤气炉4台3.2.7环保设施3.2.7.1制备车间烟气及粉尘治理1)回转窑烟气治理2)粉碎压球粉尘治理白云石回转窑烟气预分解窑电除尘器鄂式破碎机球磨机压球机吸尘罩引风机袋除尘器达标排空3)白云石料场无组织排放面源扬尘治理在白云石料场周围,按档风抑尘墙高度高于1.3倍堆料高度,设臵4.5m挡风仰尘墙进行隔离防尘。3.2.7.2还原车间烟气、粉尘治理1)还原炉气2)还原炉出渣粉尘治理3)还原渣扬尘还原渣由于料度非常细、不含水份,非常容易产生扬尘。为此采用渣坑堆放还原渣,加盖顶部,并将生活污水一体化处理后的水喷入渣坑,降低扬尘。3.2.7.3业炼车间烟气治理煤气空气还原炉蓄热室引风机重力除尘达标排空还原罐口还原罐口还原罐口吸尘罩引风机重力除尘器达标排空精炼炉活动式吸烟罩3.2.7.4动办车间烟气粉尘治理1)二段式煤气发生炉煤气净化见制气生产工艺流程图。2)原煤采用简易煤棚存放,煤棚周围设臵篱墙隔离;煤气发生炉炉渣采用挡风仰尘墙防尘。并按料堆情况进行适当喷水,有效降低了面源扬尘。3.2.7.5污水一体化处理生活污水经汇集,进入地埋式一体化污水处理系统。进入:COD≤600mg/LBOD5≤300mg/L 出水:COD≤60mg/LBOD5≤20mg/L 处理水量(m3/d)直径(㎜)总长(m) 设备件数进水管径(㎜)出水管径(㎜)进水管离底高(㎜)出水管离底高(㎜)52.57150802.01.3 3.2.8本项目新增设备及估算见附件3.3项目治理前后能源消耗及污染排放对比1、能源消耗比对单位:吨项目改造前改造后消减量折标煤煅烧窑55188216723351623940 还原炉75600141963410424360 精炼炉5997.631922805.62004 总电耗万度898.291952.81-1054.052-1296.00 射流真空锅炉05544.00-5544-3960 铸锭机活动式吸烟罩引风机湿式除尘器达标排空 2、污染物排放比对治理前后大气污染排放对比表3、改造后年节能量测算名称改造前改造后节标煤节煤率(%)吨耗标煤量8.234.483.7545.57 本项目通过改造治理后,节能效益明显,改造前吨镁综合能耗8.23吨,改造后吨镁综合能耗4.48吨,节标煤3.75万吨,较改造前比节煤率45.57%,年节标煤约3.57吨×12000=4.5万吨标煤,避免向空气中排放烟尘220.7t/a,少向大气排放SO2148.99t/a,少排放炉渣13244.11t/a。排放浓度满足相关标准要求,达到了环保综合冶理大气环境污染问题的目标。3.4治理后能源肖耗及环境状况分析预测项目实施后,对节能减排工作有积极推进作用,将大幅度减少能合计45048 项目回转窑改造还原炉及蓄热利用精炼炉及蓄热利用射流真空系统改造电耗小计改造前二氧化硫176.6016241.9219.1923204.94592442.6598 烟尘193.158264.620.991605.4096484.1592 炉渣11589.48158761259.4960324.57629049.55 改造后二氧化硫69..3504132.787210.214417.740810.752240.8448 烟尘75.852145.23611.17219.40411.76263.424 炉渣4551.128714.16670.321164.24705.615805.44 消减量二氧化硫107.2512109.13288.97792-17.7408-5.80608201.815 60.73%45.11%46.78%100.00%-117.39%45.59% 烟尘117.306119.3649.8196-19.404-6.3504220.7352 60.73%45.11%46.78%-100.00%-117.39%45.59% 炉渣7038.367161.84589.176-1164.24-381.02413244.11 60.73%45.11%46.78%-100.00%-117.39%45.59% 源消耗,减少污染,有如下效果:(1)余热利用及双蓄热技术将吸收转化烟气和煅白余热,大大降低能源消耗。(2)C技术提高燃料燃烧充分性,在大减少了烟气中粉尘、SO2和其他温室气体的排放。(3)个炉膛内逐渐扩散燃烧,大大降低了燃烧燥声。(4)低回转窑及不原内空气过剩系数,炉温均匀,可以减少还原灌的氧化烧损,氧化烧损率减小1.5%。4、原材料及辅助材料供应消耗本项目产品煅白及粗镁,所需主要原辅料有耐火材料、钢材及机物料等。普钢材料主要是Q235、20MN,国内首钢、鞍钢和太钢等均可生产,可由国内各有关钢厂采购。钢材货源充足,完全可以满足生产需求。本项目所需地耐火材料为常规耐火材料,非常容易在市场上购得。本项目新增新鲜水量主要是生活用水(5.2m3/d)、生产补充水量为31m3/d,不可预见2m3/d。本厂现有自备井眼供水能力为80m3/h,可以满足生产生活需求。按生产纲领核算,主要原、辅材料年消耗见附表。5、公用工程及配套设施5.1给排水5.1.1用水量本项目新增劳动定员为104人,生活用水量按每天50升/人计,日用水量为5.2m3;生产用水量为31m3/d;不可预见用水量2m3/d,合计最大日用水量38.2m3/d. 5.1.2水源公司现有自备井一眼,井深130m,日供水量可达到803/d,能力可满足项目实施后生产、生活及消防的需要。5.1.3给水系统给水系统采用生产、生活及消防联合给水系统。给水系统主管采用管径为DN100PP-R给水管,DN70以下给水管采用镀锌钢管,并设阀门井、水表井等。室外给水系统采用地沟暗敷设,室内沿墙明敷设各用水点。5.1.4排水系统厂区排水方式:雨水采用地面排放方式,排放厂区排水沟。厂区污水排放采用暗管排放方式,排放八达公司原有污水处理系统。污水管径为DN300~DN500钢筋混凝土组成,钢丝网水泥砂浆抹带接口,检查井选用700砖彻圆形污水检查井。5.1.5消防厂区消防系统采用临时高压制,消防系统由供水管一室外水池一一消防水泵一室内外消火栓组成。消防水源接入企业原一座300m3消防水池。水泵房内安装二台消防水泵,一备一用,消防时自动启用,确保消防用水。在沿厂区道外侧2m处设臵室外地下消火栓,按防火规范配臵DN65栓口,消火栓间距不大地120m,保护半径不小一于150m。项目中有易燃气体存在,还应在危险区域设立消防砂或消防土地,用于紧急状态下的消防材料,隔绝气体与空气接触,从而达到灭火的目的。在所有建筑物内根据消防类别按照《建筑设计防火规范》要求配备手提式干粉灭火器,可满足项目实施的消防需要。5.2土建工程5.1.2设计原则(1)根据厂区的实际情况,结合总图布臵,充分利用土地,合理安排布臵新建筑特和构筑特的位臵和面积,做到土建工程要与全厂生产产功能有机结合。(2)生产厂房平面和空间设计必须满足生产工艺要求,流程合理、便于管理、利于设备安装维修。(3)在满足生产要求的基础上,应符合防火、防震和防腐要求。(4)认真贯彻安全、适用、经济美观的方针,在满足整体规划的要求和生产工艺要求的前提下,努力降低工程造价,减少建筑工程投资。5.2.2设计范围本项目工程设计主要范围是预热分解器、坚式冷去器、还原炉蓄热交换系统改造,以及煤气管路。5.2.3建筑及结构设计5.2.3.1预热分解器(1)建筑设计:窑直径10.8m、高3.8m。(2)结构结构主体及围护体系采用钢结构。主解架梁、柱采用楔形拼接工字钢,围护钢板内砌耐火砖材料,围护体系的次要构件采用冷弯型钢檩条。基础采用天然地基上的钢筋混凝土独立基础。5.2.3.2回转窑采用钢结构为支撑体,通过喷吹煤粉燃烧提供煅烧所需的高温。主要为通过窑头、窑尾及中间2个支撑基础工作。5.2.3.3竖式冷动机采用钢结构为支撑体,通过高温煅白显热的转换吸收,加热回转窑燃烧二次风温。5.2.3.4双蓄热还原炉及燃烧系统改造在每个还原炉段部基础部位安装换热器,陶瓷蓄热体按一定的要求进行填充,并在换热器前后安装DCS自动控制系统。5.2.3.5抗震设计搞震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值0.15g,抗震设防类别为丙类。由于所采用的钢结构具有良好的延性和抗震性能,减少了结构所承受的地震作用,避免了主体结构及连接节点在地震时遭爱严重破坏的可能性。5.3配套设施5.3.1供电本项目新增主要用电设备46台,新增电力安装总容量1500kw。新增用电设备均为三类负荷。电气负荷计算采用需要系数法,并计入适当的同时工作系数;照明采用单位容量指标估计。供电由八达公司变电站供给,引入电压为10kv。本次设计初步计算无需新增变压器,原有变压器或满足目前公司生产、生活用电的需要。5.3.2供配电系统全厂用电负荷电压均为380/220v。配电系统采用树干式和放射式相结合的方式,主干线用电缆埯地敷设,各分支线路绝缘导线穿钢管没墙明敷至动力配电箱再至用用电点。车间配电采用三相线制,有一专用接地保护线。为保证安全生产,在车间总电源进线做重复接地,车间所有用电设备正常工作不带电的金属外壳采用统一接地的保护措施,并要求接电阻R≤4Ω。照明供电与生产用电分路代给。为了节约电能,提高电能利用率,对无功功率进行补偿,补偿装臵采用在变电室低压侧集中自动补偿方式,使补偿后的平均功率因数达到cosФ=0.9以上,达到降低线路无功损耗,节约能源的目的。5.3.3照明新建车间均采用节能型灯具,并使照明度达到75LX,以满足生产的需要。5.3.2通讯公司各主要部门配有专线电话在,并配备内部程控交换机,可满足对外内联络的需要。对于移动工作场合,人手一部无线对讲机,便于工作需要。5.3.5投资估算本次初步估算供电工程需投资5.0万元,详见5—7供电主要设备明细表。表5—7供电主要设备明细表序号名称型号规格数量(合)单价(万元)总价(万元)1线路规格133 2照明设施120.050.6 3其它0.4 4小计4 6、厂址条件和厂址位置6.1自然条件(1)闻喜县八达镁业有限公司1.2万吨/年金属镁炉窑改造技术升级节能减排工程建设项目位于闻喜县郭家庄镇柏林村。(2)闻喜县位于山西省南部、运城北端,全县13个乡镇,343个行政村,39万人口(其中农业人品33万),国土面积167平方公里,是一个以丘陵野地为主的传统农业县,也是一个省级脱贫巩固县。2006年被省政府确定为全省25个扩权试点县之。闻喜县位于运城盆地和临汾盆地的交界处,地里坐标为东经1000 59'33''~111037'29'、北纬3509'38''~35034'11''。东与绛县、垣曲相接;北同候马、新绛相连;西与稷山、万荣、运城接壤;南与夏县为毗邻。东西57.55公里,总面积1167.11平方公里,县城在县境偏西方的涑水盆地处。(3)三面环山,地势西北、东南高、中间低。中条山模东南,一般海拔1100米,最高唐王山海拔1571米;西不稷王山,海拔1279米;东有紫金山,海拔达千米左右。中部和南部地势平坦,海拔一般在650米以下,丘陵垣地遍布县境。峨嵋岭位于县境北部,一般海拔为650到800米。境内河流主要有涑水河及沙渠河二条。涑水河发源于绛县陈村峪,在县境内流程83公里,由东向西南流入黄河。沙渠河发源于唐王山北麓,由东向西于县城北汇入吕庄水库。(4)闻喜县属暖温带大陆性季风气候,一年四季分明,昼夜温差大。春季干燥多风。夏季炎热,秋季多阴雨,冬季寒冷少雪,降水多集中在夏秋季,年均降水量在450~600mm之间,十年九旱,春易旱,秋易涝,全年日照平均时数2461小时,5~6月日照时数较多,12~2月较少年平均气温为8~14,最冷的1月份平气温为—3.2最热的7月份平均气温为26.5。个年无霜期160~190天。平均风速1.6m/s。(5)工程地质、地震、文水地质情况根据国家地震局最新颁发《中国地震动峰什加速度区划力图》(GB18306—2001A1),闻喜县地震裂度为8度。拟建场地和地基稳定性较好,为均匀地基。该场地工程地质属温陷黄土,为了保证建筑物安全,对地基应要进行适当处理。6.2社会经济环境(1)闻喜县境内矿藏资源较为在富,有铜、长石、石英、大理石、水泥、白云石、型砂等。工业有陶瓷、玻璃、五金、工具、化肥、水泥等生产行业。全县现有耕地79万亩(其中水浇地20万亩),主要种值小麦、棉花、玉米、高梁、谷子、豆类、油料作物等,形成了“粮、果、菜、药、畜”五大主导产业。境内矿产资源较为丰富,铜、长石、长英、大理石、水泥、石炭岩、蛭石、型砂等均有分布。主要工业有钢铁、镁业、玻璃、化工、水泥、机械制造、陶瓷、绿色食品等行业。其中玻璃制品、陶瓷制品、活板手、脱水蔬菜等产品远销日本、韩国、美国、及欧州等许多国,深受用户欢迎。(3)闻喜县交通以公路运输主为,南同蒲铁路与大运二级公路、大运高速公路纵穿县境。6.3厂址选择6.3.1项目选址基本原则(1)符合国家、地区和城乡规划的要求。(2)满足项目对原材料、能源、水和人力的供就在,生产工艺和营销的要求。(3)约和效益的原则,尽力做到降低建设投资,节省运费,减少成本,提高利润。(4)防洪、防震、防地质灾害危害。(5)实事求是的原则对多个场地选址时,在要调查研究的,进行科学分析和比选确定。(6)节约项目用地,在保证基本工艺和设备布臵的前提一,尽量不占或少占土地面积。(7)注意项目建设时的环境保护问题,以人为本,减少项目对生态和环境的影响。6.3.2项目选址结果通过对厂区周围及项目所在区域的自然环境及社会概况了解,项目厂址位于地势平坦区,生产所需的水、电以及其它原辅材料可以满足生产需要;同时厂址交通条件极为优越,适于材料运输。总之,本项目在厂址选择上是合理可行的。7、环境保护7.1设计依据(1)《建设项目环境保护管理规定》国务院第253号令; (2)《建设项目环境保护设计规定》国环这了[1987]002号; (3)《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996;(4)《环境空气质量标准》GB3095—1996 (5)《污不综合排放标准》GB8978—1996;(6)《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)3类水域标准;(7)《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90;(8)《城市区域环境噪声标准》GB3093—93;(9)《农田灌溉水质标准》(GB5084—92); (10)《国家行业管理部门制定的有关环境保护的法规和规定;(11)公司提供的技术资料及其它相关设计资料;(12)工艺专业及公用专业提供的设计技术资料等。7.2主要污染源与污染物本项目生产属冶金生产类,主要污染源是在生产过程中炉窑产生的烟气、SO2;风机、泵类产生的噪声;另外,还有少量生活污水和生产、生活垃圾产生。本工程主要涉及环保治理项目,主要工艺及设备在第三章已做分析,本章节只对第三章做补充说明。7.3综合利用与治理方案7.3.1粉尘、废气治理本次节能设计主要针对原有生产过程进行炉窑技术升级改造,污染源为原生产环节的污染源,八达公司已经采取了有效的针对措施,本项目新增设备和和改造设备均采取较为合理的环保措施。 1、回转窑烟气的接入和预热分解器烟气接出,均为密闭结构,不外溢烟气,回转窑烟气治理如下:2、竖立冷却窑采用密闭装臵,防止空气汇露而造成换热效果降低。3、制备车间粉碎压球尘治理4、白云石料场无组织排放面源扬尘治理在白云石料场场周围,按挡风抑尘墙高度于1.3倍堆料高度,设臵4.5m挡风抑尘墙进行隔离防尘。5、还原炉烟气输送整个过程为密闭作业,烟气经蓄热体,经简单除尘后达标外排。吸尘罩鄂式破球磨机压球机引风机袋除尘达标排空白云石回转窑预分电除尘器达标排空还原炉气处理措施见下图煤气空气还原炉蓄热室引风机重力除尘达标排空6、还原炉出渣粉尘治理7、还原渣扬尘还原渣由于粒度非常细、不含消化分,非常容易产生扬尘。为此采用渣坑放还原渣,加盖顶部,并将生活污水一体化处理后的水喷入渣坑,降低扬尘。8精炼车间烟气治理9、动力车间烟气、粉尘治理A、二段式煤气发生炉煤气,经一系列的处理后,煤气含尘降低很大,详见制气生产工艺流程图。B、原煤采用简易煤棚存放,煤棚周围设臵篱隔离;煤气发生炉炉渣采用挡风抑尘墙防尘。并按料堆按料堆情况进行适当喷水,有效降低了面源扬尘。7.3.2噪声污染防治措施(1)在满足工艺设计的前提下合理选用设备,尽量选用技术先进、还原罐口还原罐口还原罐口吸尘罩引风机袋除尘器达标排空精炼炉铸锭机活动式吸烟罩活动式吸烟罩引风机湿式除尘器达标排空运行平稳的低噪设备。(2)合理布臵产生噪声的设备,以减少噪声辐射。(3)采取隔声、减振措施。对锻炼造等振动大的设备,均采用减振基础;对风机、水泵安装隔振垫,水泵进出水加装柔性橡胶接头,与泵体相连的管道加“避振喉”等措施,以减轻振动噪声。(4)在厂区种值灌花、花卉,不仅减少噪声辐射污染,而且可美化环境。7.3.3废水治理生产过程中用水环节主要是生活用水,生活污水八达公司原不污水处理系统处理后进中水池,中水用于厂区绿化、道路喷洒等环节。生产用水主要为该改造项目的冷却用水,为净循环,汇入企业原经循冷却系统,不外排。煤气发生炉含酚废水的治理在前面的章节中已经进行了阐述,这里不在重得和。7.3.4固体废物治理生产、生活固废分类处理。生活垃圾分类处理。生活垃圾由环卫部门统一处理。生产固废有回收价值的外销,无回收价值的废弃物运往环部门指定地点统一处理。(1)生产固废本项目运行中主要生产固废主要为废耐火材料、废蓄陶瓷、废钢材,每年约产生20吨,这些可以回收再利用,一般外销。(2)生活垃圾生活垃圾的容重以每立方米0.55吨计算,全厂新增104人,每人每天生产1公斤,每天约产垃圾0.189立方米。考虑产生量较小,垃圾运送周期定为一周一次,但是为避免垃圾收集运输造成对厂区环境的影响,根据本厂的情况,拟对垃圾的处理分为两个步骤:①垃圾的收集按规范要求,在厂区内应按…
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